Бетон М900: характеристики, состав, использование

Бетон 900: характеристики и сфера применения

Бетонный материал представляет собой каменный стройматериал искусственного происхождения, получаемый в процессе формования и отвердевания правильно выбранной и хорошо уплотненной массы, в состав которой входят вяжущие компоненты, наполнители и вода. Один из таких примеров – бетон марки 900.

Характеристики бетона

Марка бетона 900 не считается сегодня распространенной в строительной сфере, про нее даже знают не многие.

Но такой вариант смеси существует, и своими свойствами и физико-техническими показателями отличается высоким уровнем производительности, стабильностью, экономичностью применения.

К основным характеристикам относятся:

  • В70 – класс бетонного материала по прочности;
  • средний показатель прочности – 80 мПа;
  • степень подвижности массы – от П1 до П5 (по предъявленным заказчиком требованиям);
  • уровень влагонепроницаемости – от W2 до W12;
  • устойчивость к температурным перепадам – F Имеется возможность увеличить данный показатель до F300.

Состав

В бетон марки 900, как и в другую аналогичную смесь, входят следующие компоненты:

  • цементный материал – связующий компонент для всех бетонных растворов, состоящий из извести и обожженной глины. Для получения бетона требуемой крепости используется свой вид цемента. От этого зависит окончательная стоимость бетонного раствора;
  • чистая вода – увлажняет компоненты, превращая сухую смесь в бетонный материал. Она не должна содержать соли и минеральные добавки;
  • заполнители различных фракций – придают прочность, определяют марку. От всего объема на их долю приходится почти половина. Роль наполнителей могут выполнять известняк, щебеночный материал, гравий;
  • речной песок – сыпучий материал, заполняющий все пустотные участки. Придает раствору плотность, снижает расход цементного материала. Основное требование, которому песок должен соответствовать – отсутствие или минимальное количество глины. пластификаторные добавки.

Чем выше марка бетонного раствора, тем меньшее количество песка необходимо на приготовление одного кубического метра материала.

Пропорции

Определяя количество компонентов, необходимо принимать во внимание различные нюансы:

  • марку цементного материала;
  • фракции наполнителей;
  • степень увлажненности песка.

Как правило, для получения необходимых пропорций бетона м900 вносят небольшие корректировки в стандартные значения.

В бетоносмеситель компоненты закладываются в определенном порядке.

  • вливается вода затворения;
  • засыпается щебенка;
  • после этого добавляется цементный материал;
  • добавляется песок.

Перемешивание ведется до получения однородной массы.

Для приготовления одного кубометра бетона потребуется соотношение Ц/П/Щ в объеме 1 к 2.1 к 3.5. Если вместо щебенки используется гравий, то соотношение долей выглядит следующим образом – 1 к 2.6 к 4.2.

Области использования

Данный бетонный состав применяют главным образом при подземных строительных работах, в горнодобывающей промышленности и в некоторых строительных отраслях.

Показатель прочности бетона на сжатие дает возможность использовать смесь при:

  • возведении конструкций мостов;
  • строительстве сооружений гидротехнического характера;
  • обустройстве хранилищ для банков, устройстве колонн, балок, ригелей и ЖБК;
  • прокладке метро, строительстве плотин и дамб, иных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования.

Набор прочности

Залитая бетонная смесь набирает прочность через определенное время. Чтобы образовался марочный показатель, необходимо время в количестве двадцати восьми суток. При этом необходимо помнить, что почти две трети прочности бетон набирает в течение первой недели.

Время, необходимое для набора прочности, может меняться в зависимости от температурного режима. Чем жарче. Тем меньше дней потребуется для застывания раствора.

Если температура воздуха равна семидесяти градусам тепла, бетон станет прочным в течение одних суток. Но такие условия создать практически невозможно.

Правила укладки бетонного материала

До начала выполнения таких мероприятий необходимо:

  • убедиться в плотности и прочности опалубочной конструкции;
  • проверить устойчивость лесов, поддерживающих опалубку;
  • правильно установить арматурные каркасы и закладные элементы. При этом арматурные прутья и опалубка очищаются от грязи и ржавчины.

Бетонный раствор выкладывается в опалубку послойно, горизонтально. Толщина слоя в процессе проведения работ определяется вибрационным уплотнением.

Помните, что опирать вибраторы при работе с ними на закладные элементы и крепеж опалубки строго запрещается.

Смесь считается хорошо уплотненной, если она полностью осела, поверхность покрыта ровным слоем цементного молочка, исчезли всплывающие на поверхность пузырьки с воздухом. По окончании вибрирования смесь отлично заполняет форму, приобретает однородность.

Уложив бетон, следует обеспечить требуемый температурный режим и уровень влажности, чтобы масса хорошо застывала. Для этого бетон укрывают, чтобы создать защищенность от воздействия ветра, осадков, солнечного света. При необходимости поверхность поливается водой, чтобы поддержать требуемый уровень влажности.

До тех пор, пока залитый в опалубочную конструкцию бетон не наберет четверть от проектной прочности, его не подвергают воздействию нагрузок механического или иного характера.

Читайте также:
Антуриум: уход и выращивание в домашних условиях

Заключение

Материал такой марки используется в стратегическом строительстве при возведении военных объектов и иных сооружений, от которых требуется повышенный уровень прочности. Приготовить такой раствор в домашних условиях практически невозможно, поэтому заказывают готовые смеси на заводах, имеющих специальное оборудование для замеса и транспортировки бетона. Одним из важных условий приготовления состава считается строгое соблюдение всех пропорций используемых компонентов, контроль качества на каждом технологическом этапе.

Микроцемент М>900 для инъектирования и усиления конструкций 1 380 RUB

Характеристики бетона

Марка бетона 900 не считается сегодня распространенной в строительной сфере, про нее даже знают не многие.

Но такой вариант смеси существует, и своими свойствами и физико-техническими показателями отличается высоким уровнем производительности, стабильностью, экономичностью применения.

К основным характеристикам относятся:

  • В70 – класс бетонного материала по прочности;
  • средний показатель прочности – 80 мПа;
  • степень подвижности массы – от П1 до П5 (по предъявленным заказчиком требованиям);
  • уровень влагонепроницаемости – от W2 до W12;
  • устойчивость к температурным перепадам – F Имеется возможность увеличить данный показатель до F300.

Состав

В бетон марки 900, как и в другую аналогичную смесь, входят следующие компоненты:

  • цементный материал – связующий компонент для всех бетонных растворов, состоящий из извести и обожженной глины. Для получения бетона требуемой крепости используется свой вид цемента. От этого зависит окончательная стоимость бетонного раствора;
  • чистая вода – увлажняет компоненты, превращая сухую смесь в бетонный материал. Она не должна содержать соли и минеральные добавки;
  • заполнители различных фракций – придают прочность, определяют марку. От всего объема на их долю приходится почти половина. Роль наполнителей могут выполнять известняк, щебеночный материал, гравий;
  • речной песок – сыпучий материал, заполняющий все пустотные участки. Придает раствору плотность, снижает расход цементного материала. Основное требование, которому песок должен соответствовать – отсутствие или минимальное количество глины. пластификаторные добавки.

Чем выше марка бетонного раствора, тем меньшее количество песка необходимо на приготовление одного кубического метра материала.

Бетон М900

Наша предлагает Вам купить бетон М900 (В70) в Санкт-Петербурге по самым мизерным ценам (в сравнении с нашими конкурентами). Мы работает в данной сфере более 10 лет и в нашей собственности находится более 10 цементных заводов. Логистика их размещения составлена таким образом, чтобы мы могли предложить своим клиентам самый короткий и оптимальный маршрут доставки их товаров. Ведь такие продукты, как вышеупомянутый бетонный раствор требует к себе особого отношения и самой быстрой транспортировки на объект. Если не торопиться, то он может застынуть, еще не доехав до места своей укладки или заливки.

Бетон М900 (В70) в Санкт-Петербурге используется для монолитного капитального перекрытия и во время его производства необходимо применять только лишь высококачественные материалы. Речь сейчас шла о его крупном наполнители — высокопрочной пород щебня. Более того, все технологии приготовления данного строительного материала обязательно гласят о добавлении определенных пластификаторов, которые отодвигают момент затвердевания смеси. Кстати только при включении дополнительных добавок данная марка получает самые высокие прочность, морозостойкость, длительность срока службы и водостойкость.

Бетон М900 в Санкт-Петербурге обладает большим числом положительных характеристик, поэтому чаше всего его используют для строительства крупных коммерческих объектов, к примеру, гидротехнических станций и различного рода Ж/Б изделий, которые постоянно находятся под воздействием различных агрессивных сред. В целом можно сделать вывод, что данный стройматериал в современном обществе применим весьма редко, даже при многоэтажном строительстве многие недобросовестные застройщики пытаются использовать бетонные смеси более низкой стоимости и как соответствие меньшей марки.

Меркурий призывает не экономить на качестве, не рисковать лишний раз и заказывать бетон М900 (В70) в Санкт-Петербурге именно у нас. А мы в свою очередь постараемся удовлетворить все Ваши ожидания и оставить Вас счастливыми от сотрудничества с нами.

Пропорции

Определяя количество компонентов, необходимо принимать во внимание различные нюансы:

  • марку цементного материала;
  • фракции наполнителей;
  • степень увлажненности песка.

Как правило, для получения необходимых пропорций бетона м900 вносят небольшие корректировки в стандартные значения.

В бетоносмеситель компоненты закладываются в определенном порядке.

  • вливается вода затворения;
  • засыпается щебенка;
  • после этого добавляется цементный материал;
  • добавляется песок.

Перемешивание ведется до получения однородной массы.

Для приготовления одного кубометра бетона потребуется соотношение Ц/П/Щ в объеме 1 к 2.1 к 3.5. Если вместо щебенки используется гравий, то соотношение долей выглядит следующим образом – 1 к 2.6 к 4.2.

Читайте также:
Затирочные машины для бетона - разновидности и принцип действия

Области использования

Данный бетонный состав применяют главным образом при подземных строительных работах, в горнодобывающей промышленности и в некоторых строительных отраслях.

Показатель прочности бетона на сжатие дает возможность использовать смесь при:

  • возведении конструкций мостов;
  • строительстве сооружений гидротехнического характера;
  • обустройстве хранилищ для банков, устройстве колонн, балок, ригелей и ЖБК;
  • прокладке метро, строительстве плотин и дамб, иных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования.

Набор прочности

Залитая бетонная смесь набирает прочность через определенное время. Чтобы образовался марочный показатель, необходимо время в количестве двадцати восьми суток. При этом необходимо помнить, что почти две трети прочности бетон набирает в течение первой недели.

Время, необходимое для набора прочности, может меняться в зависимости от температурного режима. Чем жарче. Тем меньше дней потребуется для застывания раствора.

Если температура воздуха равна семидесяти градусам тепла, бетон станет прочным в течение одних суток. Но такие условия создать практически невозможно.

BASF MasterEmaco N 900 / Emaco 90 / Басф Мастер Эмако Н 900 безусадочная ремонтная смесь

Область применения

  • ремонт и чистовая отделка бетонных и железобетонных конструкций;
  • ремонт неактивных трещин с раскрытием до 1 мм;
  • выравнивание бетонных поверхностей при текущем ремонте и при новом строительстве;
  • защита бетона от агрессивных вод, содержащих сульфаты, сульфиды, хлориды и т.п.
  • местное выравнивание полов гражданских и промышленных объектов, испытывающих легкие и средние нагрузки.

Технические характеристики

Показатель Значение
Удобоукладываемость (расплыв конуса) 180 – 200 мм
Воздухововлечение 4 — 6%
Прочность на сжатие через 24 часа не менее 15 МПа
Прочность на сжатие через 28 суток 40 МПа
Прочность сцепления с бетоном через 28 суток не менее 1,5 МПа
Морозостойкость в солях не менее 300 циклов
Коэффициент сульфатостойкости не менее 0,9
Марка по водонепроницаемости W16

* Испытания проводились согласно СТО 70386662-001- 2009 «Смеси сухие ремонтные MasterEmaco (EMACO® )»

Технология применения

Влияние температуры

Материал MasterEmaco N 900 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С.

При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

  1. хранить мешки с MasterEmaco N 900 в местах, защищенных от холода;
  2. использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);
  3. после укладки укрывать MasterEmaco N 900 теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С, следует обратиться к фирме-производителю. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава.

В данном случае рекомендуется:

  • хранить мешки с MasterEmaco N 900 в прохладном месте;
  • использовать холодную воду для затворения;
  • готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

Потребность воды*

Количество воды в литрах на 30 кг сухой смеси для MasterEmaco N 900

  • Минимум 5,1
  • Максимум 5,6

*-Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал

Указания по ремонтным работам

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования MasterEmaco N 900

Подготовка ремонтируемой поверхности

Разрушенный бетон следует удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водо-пескоструйную установку.

Кроме того, необходимо:

  1. очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом MasterEmaco P 5000 AP;
  2. устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью MasterSeal 590.
  3. очистить поверхность от жира, краски, извести, грязи или пыли.
Пропитка поверхности водой

Перед укладкой MasterEmaco N 900 необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить каждые 10-15 минут в течение не менее 3-х часов. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Ремонтируемая поверхность перед укладкой MasterEmaco N 900 должна быть влажной, но не мокрой.

Приготовление

Перед смешиванием MasterEmaco N 900 с водой необходимо:

  • проверить, что имеющегося количества материала MasterEmaco N 900 будет достаточно, принимая во внимание его расход (4,5 кг MasterEmaco N 900 для ремонта 1 м2 слоем толщиной 3 мм);
  • убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;
  • проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе «Указания по ремонтным работам”.

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

  1. откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью MasterEmaco N 900 незадолго до начала смешивания;
  2. налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;
  3. включите миксер, быстро и непрерывно добавьте MasterEmaco N 900. После того, как засыпана вся смесь MasterEmaco N 900, следует продолжить перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;
  4. если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута желаемая консистенция, и еще раз перемешайте в течение 2 — 3 минут.
Читайте также:
Дизайн квартиры в стиле неоклассика - главные особенности

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 1, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде — меньшее

Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Замешивание материала MasterEmaco N 900 миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

Укладка

Приготовленный ремонтный состав можно наносить при помощи штукатурных станций или укладывать кельмой. По желанию с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка поверхность можно сделать гладкой. Обработку терком после нанесения можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

Влажностный уход за отремонтированным участком необходимо обеспечивать как минимум на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду — до 2 суток. Для этого используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды) либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE (MASTERTOP C).

Меры предосторожности

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

Расход

Для приготовления состава, предназначенного для нанесения слоя толщиной 3 мм на 1 м2 поверхности, необходимо 4,5 кг сухой смеси MasterEmaco N 900.

Транспортные характеристики

Упаковка

Материал MasterEmaco N 900 упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

Срок годности и условия хранения

Гарантированный срок годности материала в закрытой неповрежденной упаковке составляет 12 месяцев. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

Правила укладки бетонного материала

До начала выполнения таких мероприятий необходимо:

  • убедиться в плотности и прочности опалубочной конструкции;
  • проверить устойчивость лесов, поддерживающих опалубку;
  • правильно установить арматурные каркасы и закладные элементы. При этом арматурные прутья и опалубка очищаются от грязи и ржавчины.

Бетонный раствор выкладывается в опалубку послойно, горизонтально. Толщина слоя в процессе проведения работ определяется вибрационным уплотнением.

Помните, что опирать вибраторы при работе с ними на закладные элементы и крепеж опалубки строго запрещается.

Смесь считается хорошо уплотненной, если она полностью осела, поверхность покрыта ровным слоем цементного молочка, исчезли всплывающие на поверхность пузырьки с воздухом. По окончании вибрирования смесь отлично заполняет форму, приобретает однородность.

Уложив бетон, следует обеспечить требуемый температурный режим и уровень влажности, чтобы масса хорошо застывала. Для этого бетон укрывают, чтобы создать защищенность от воздействия ветра, осадков, солнечного света. При необходимости поверхность поливается водой, чтобы поддержать требуемый уровень влажности.

До тех пор, пока залитый в опалубочную конструкцию бетон не наберет четверть от проектной прочности, его не подвергают воздействию нагрузок механического или иного характера.

MasterRoc MP 900

Быстро схватывающийся Портланд цемент сверх тонкого помола для инъекций в грунты и скальные породы Техническое описание >>
Описание продукта

MasterRoc MP 900 тщательно просеянный микроцемент смолотый из чистого клинкера Портланд цемента с оценкой по шкале Блэйна в 900 м2/кг. Благодаря мельчайшему размеру частиц, цемент очень хорошо проникает в тончайшие трещины, поры и пространства между зернами минералов и обеспечивает гидроизоляцию скальным породам или почвенным массивам. Это достигается благодаря тому, что начальный и конечный моменты схватывания происходят быстрее, чем у стандартных микроцементов. Этот фактор способствует увеличению производительности при подземной проходке. Процесс схватывания цементного раствора начинается в промежутке от 1-1½ часов и длится до 2½ часов (при 20°C) сводя к минимуму время ожидания для начала цикла экскавации.

Области применения
  • Преинъекции во всех видах подземного строительства
  • Постинъекции там же
  • Снижение водопритоков
  • Стабилизация грунтов
  • Инъекции в места контактов, стыки, швы
Свойства и преимущества
  • Превосходная пенетрация в плотные соединения, мелкие трещины и поры
  • Быстрое схватывание
  • Стабильность
  • Безвреден для окружающей среды. Не содержит опасных компонентов
  • Экономичные решения
  • Может использоваться вместе со стандартным инъекционным оборудованием
Читайте также:
Как выбрать теплый пол под плитку – рекомендации и монтаж
Фасовка

MasterRoc MP 900 поставляется в 20 кг пластиковых и 1000 кг мешках.

Характеристики

Токость помола (по Блэйну) > 900 м2/кгКривая рассева: Читайте также: Теплая керамика достоинства и недостатки. Плюсы и минусы керамических поризованных блоков (теплая керамика). Строительство домов из теплой керамики

Время в агитаторе

Готовый раствор постянно медленно перемешивается в агитаторе. Не держите раствор в агитаторе более 30 – 40 минут.

Закачка

Обычный поршневой насос высокого давления подходит для закачки раствора в массив. Объем раствора готовится с таким расчетом, чтобы его можно было закачать весь за 30 – 40 минут. Для увеличения времени содержания готового раствора можно использовать стабилизатор MasterRoc HCA 10. Как альтернативное решение для задач требуемых длительных сроков схватывание можно рекомендовать МasterRoc MP 900 SR. Этот микроцемент поставляется по специальному запросу.

Затвердевание

Полное схватывание у MasterRoc MP 900 наступает через 2 — 2½ часа, что позволяет приступить к следующему циклу проходки.

Хранение

Срок хранения MasterRoc MP 900 в закрытой завадской упакове, в сухом вентилируемом помещение — 9 месяцев.

Меры предосторожности

Следует избегать любых контактов порошка с открытыми участками кожи и защищать глаза при работе с данным продуктом. Попадание на кожу может вызвать раздражение и жжение. При попадание на кожу, место следует промыть достаточным количеством чистой воды. При попадании в глаза следует немедленно обратиться за медицинской помощью. За более подробной информацией обращайтесь к описанию материала (MSDS) или к местному представителю BASF.

Вся продукция, представленная на сайте, имеет необходимые сертификаты и лицензии. Специалисты проконсультируют Вас по вопросам выбора и применения материалов.

Марки бетона: таблица применения, характеристик

Марки бетона и их характеристики относятся к ключевым критериям, используемым строительными бригадами при подборе стройматериала. Смеси различаются между собой по уровню прочности, плотности, типу заполнителя и иным показателям, которые можно определить благодаря классификации и маркировке продукции. Информация, зашифрованная в числах и буквах, позволяет подобрать именно тот стройматериал, который отвечает запросам застройщиков и подходит для определенного типа работ.

Особенности маркировки бетонной смеси

Согласно ГОСТ 25192-2012, основополагающими параметрами бетона служат:

  • Марка – отображается литерой М и определяет прочность созданной поверхности. Марки бетона по прочности позволяют выяснить, какое давление в килограмм-силах способен выдерживать застывший раствор на каждый квадратный сантиметр площади (кгс/см2).
  • Класс – помогает оценить прочность стройматериала на сжатие. Данный показатель отображается как буква В с числами, которые указывают на давление, выдерживаемое застывшей смесью в МПа.
  • Плотность – рассматривается как соотношение веса материала к занимаемому им объему. Исходя из этого параметра, различают особо легкие бетоны (до D800), легкие (D800–D2000), тяжелые (D2000–D2500) и особо тяжелые (свыше D2500). Все они предназначены для разных видов работ и различаются типом используемых заполнителей.
  • Морозостойкость – позволяет определить, какое число циклов заморозки/разморозки может перенести бетон с сохранением изначальной прочности. По этому критерию выделяют марки от F50 до F500.
  • Подвижность – определяет удобство в укладке бетонного раствора. При проведении стандартного монолитного строительства применяют такие виды бетона, как П2 и П3. Если выполняется заливка труднодоступных участков и небольших полостей, покупают стройматериал П4 и выше.
  • Водонепроницаемость – указывает на способность стройматериала не пропускать через себя влагу под давлением. Параметр указывается как буква W и варьируется от 2 до 20.

Марки бетона

Маркировка материала вычисляется в лабораториях. Чтобы выяснить точные данные по прочности, из бетонного раствора делают куб, который имеет стороны в 150 мм, а затем кладут под пресс и производят замеры. На основании полученных сведений марки бетона бывают таких видов:

  • М100 – легкий стройматериал с низким уровнем прочности. Имеет средние параметры морозоустойчивости (F50) и обычно применяется для подготовки перед сооружением зданий.
  • М150 – отличается более высокими прочностными параметрами в сравнении с М100, но тоже относится к легким смесям, которые не подходят для возведения несущих стен. Основная сфера его использования – стяжка, устройство дорожек, изготовление камня для укладки бордюров.
  • М200 – востребованный тип материала, широко применяемый для стяжек. Выбирая марки бетона для сооружения фундамента в загородном доме, этому виду отдают предпочтение только в случае, когда здание строится на устойчивых грунтах.
  • М300 – универсальный стройматериал, сочетающий хорошую прочность, стойкость к влаге и колебаниям температур. Подходит для фундаментов малоэтажных строений, лестниц или заборов.
  • М350 – применяется для построек с повышенными прочностными свойствами. Его покупают для создания железобетонных плит и иных аналогичных конструкций, которые при эксплуатации будут испытывать повышенные нагрузки. Большим спросом эта марка пользуется среди застройщиков многоэтажных зданий.
  • М400 – обладает высокими показателями морозоустойчивости и водонепроницаемости. Стройматериал имеет существенную подвижность, поэтому прост в укладке. Из него возводят мосты, бассейны, хранилища в банковских учреждениях, прочие постройки, к которым предъявляются особенные требования в плане безопасности для людей.
Читайте также:
Делаем вытяжку своими руками

Классы бетона

Принятые марки бетона и их применение прямо взаимосвязаны с классом, свидетельствующим о прочности стройматериала при сжатии. Как говорилось выше, для обозначения применяют литеру В, а конкретные показатели вычисляют в мегапаскалях. Если, предположим, бетон имеет класс В10, это означает, что бетонный куб со сторонами 150 мм способен выдерживать давление в 10 МПа.

Чтобы выяснить класс стройматериала, необходимо знать его марку и использовать поправочные коэффициенты. Вычисления производятся при помощи формулы:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)), где:

  • V – это поправочный коэффициент;
  • R – марка;
  • 0,0980655 – коэффициент, используемый для преобразования одной единицы измерения в другую (МПа и кгс/см²).

Для большей части бетонных смесей в качестве числа V используется цифра в 13,5%. При постройке гидротехнических сооружений задействуют материалы, коэффициент у которых равняется 17%.

Соотношение классов и марок

Описывая марки бетона и их характеристики, нужно упомянуть, что сфера использования каждой из них обычно схожа с соответствующим классом. Если знать эти параметры, можно легко подобрать состав, который будет подходящим для определенного вида работ. Соотношение классов и маркировки прописано в ГОСТ. С учетом принятых стандартов, таблица корреляции для востребованных разновидностей стройматериала выглядит так:

Класс Прочность, кгс/см² Марка Использование
В5 65 М75 штукатурные смеси
В7.5 98 М100 камень для бордюров
В10 131 М150 камень для бордюров
В12.5 131 М150 камень для бордюров
В15 196 М200 укладка напольной стяжки
В20 261 М250 подпорные стены
В22.5 294 М300 железобетонные плиты
В30 327 М400 мостовые конструкции, аэродромы, ГЭС

Таблица прочности бетона, размещенная выше, дает четко понять, что прочностные свойства стройматериала напрямую определяют его назначение. Поэтому подбор марки и класса осуществляется еще на этапе разработки проекта с учетом сопутствующих факторов и рекомендаций специалистов.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Марки бетона – основные характеристики, состав и применение

Бетон используется для основных строительных операций – возведения фундамента зданий, устройства площадок и дорожек, отливки пола. Популярность материал завоевал благодаря недорогой технологии производства и хорошим качественным показателям – прочности, долговечности, устойчивости к внешним воздействиям. Эту строительную смесь готовят на основе воды, щебня и цемента, добавляют разнообразные присадки и добавки для достижения необходимых параметров.

Бетон – самый распространенный, прочный и недорогой материал для всех видов строительных работ

Смесь бывает разной и для каждого типа работ, особенностей проекта, грунта используется своя. Качественные характеристики отдельного вида бетона описываются такими параметрами, как морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность, класс и марка. Последние два – основные показатели, от которых зависят другие свойства и область применения. Важно знать, какую марку бетона использовать, чтобы здание соответствовало нормам и простояло не одно десятилетие.

Марка и класс бетона

Марка – основной параметр, по которому выбирают тот или иной тип бетона. Это среднее значение способности бетона выдерживать внешние нагрузки. Она показывает какой вес в кг может выдержать см 2 бетона. От этого показателя зависит сфера применения, стоимость и характеристики этого строительного материала.

Прочность на осевое сжатие выражается в МПа и отражается в таком показателе, как класс. Класс – номинальный показатель (реальная прочность), марка – некое усредненное значение (предполагаемое). Обозначается буквой «М» и цифрами от 50 до 1000.

Прочность бетона, его состав и цена определяются маркой

Соответствие марки и класса бетона отражены в таблице.

Марка бетона, М Класс бетона, В
50 3,5
75 5
100 7,5
150 10; 12,5
200 15
250 20
300 22,5
350 25; 27,5
400 30
450 35
550 40
600 45
700 50
750 55
800 60
900 65; 70
1000 75; 80

Например, бетон класса В40, которому соответствует марка М400, выдерживает давление в 40МПа и вес в 150 кг/см 2 . При этом допускаются варьирования значений от 5 до 14%, поэтому одна и та же марка может соответствовать двум классам. Чем больше значение цифр в обозначении показателя, тем тяжелее материал и выше его прочность, но тем сложнее с ним работать. Чаще других используется бетон товарный, марок М100-М450.

Классификация бетона по маркам определяет его вес, состав, порядок работы, сферу использования, стоимость. О том, какой вид его должен использоваться при конкретных работах, и какие пропорции каждого из составляющих должны быть в смеси указанной марки бетона указывается в ГОСТах.

Как определить марку бетона

Самостоятельно проконтролировать и определить данный показатель сложно. Есть три основных методики, которыми пользуются в лабораторных условиях:

  1. Метод разрушения. Для этого готовят образцы объемом 10см 3 , всего 12 штук. Один выдерживаются в течение 28 дней при температуре 20 0 С и влажности 85% и выше. Именно столько времени необходимо, чтобы бетон окончательно «созрел», и отвердел. Далее они поочередно помещаются под пресс, давление, при котором началась деформация и растрескивание заготовки, фиксируют. Высчитывают среднее значение и по нему делают расшифровку марки бетона.

Метод разрушения для определения марки бетона

  1. Ультразвуковой метод. Для этого используется специальное оборудование, состоящее из датчиков и электронного модуля. Ультразвуковой преобразователь оценивает скорость распространения акустических колебаний в толще образца и интерпретирует её в цифровое выражение прочности. Преимуществом метода является сохранение образцов и возможность определения марки на уже возведенной конструкции.

Ультразвуковой способ определения марки бетона

  1. Неразрушающий метод. Он также оставляет заготовку целой, что позволяет ее использовать для других тестов. Для определения марки используют специальные молотки (бойки), которыми наносят удар по образцу. По диаметру лунки, ее глубине, ударной величине импульса высчитывают прочность.

Есть косвенный способ проверки и определения марки прочности бетона в «домашних» условиях. Для этого нужно зубило и молоток весом до 400 грамм. Наносят удары и по тому, насколько миллиметров вошло зубило в бетон после 12-15 ударов делают заключение о прочности:

    • До 5 мм – М100-150.
    • До 10мм – М75.
    • Не погружается, а откалываются мелкие куски – М200-250.

Определения марки бетона

Марки бетона и их применение

При проектировании в нормативной документации указывается, какая марка бетона нужна для каждого этапа строительства. Основные области применения каждого вида таковы:

  • М50 – для кладки кирпича, приклеивания плит, заливки пола и других малозначительных строительных процедур.
  • М75 – для возведения столбчатого фундамента одноэтажного дома, подушки для тротуаров и дорог, стяжки.

Легкий бетон для подушки

  • М100 – для подготовительных работ при устройстве фундамента, дорог, в качестве «клея» для бордюров, внутренних работ при частном строительстве.
  • М150 – для создания конструкций, которые не будут испытывать серьезных нагрузок (подготовки основания строения или забора, заливки пола, отмостки).
  • М200 – М250 – для возведения конструкций небольшой этажности, заливки монолитной стяжки в жилых и промышленных зданиях, изготовление плит, обустройства площадок, фундаментов.

Плиты и кольца из бетона

  • М300 – М350 – для укладки монолитного фундамента, возведения несущих конструкций, производства труб, бордюров, плит перекрытия, лестниц, бетонирования взлетных полос.
  • М400 – для возведения конструкций повышенной прочности, которые испытывают высокие нагрузки – дамбы, плотины, мосты, несущие балки в многоэтажных зданиях, при работах на влажном грунте.
  • М550 – М800 – для строительства метро, гидротехнических сооружений, военных объектов, небоскребов, быстрого ремонта.
  • М900 – М1000 – для возведения тоннелей, рудников, укрепления выработок в горнодобывающей отрасли и на всех объектах, где необходима повышенная прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Сколько стоит каждая марка бетона вы можете узнать на сайте или позвонив консультантам компании «БетонЮг». Обращайтесь, мы отвечаем за качество нашей продукции!

Состав бетона: из чего состоит бетонная смесь, пропорции и соотношение компонентов

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м 3 . В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м 3

Тяжелый бетон: состав, марки и применение

Тяжелый бетон – популярный строительный материал, имеющий обширные области применения. Его используют при устройстве монолитных фундаментов различных типов, для заливки плит перекрытия и покрытия, колонн, элементов ферм, армопоясов. К тяжелым относятся бетонные смеси с удельным весом 1800-2500 кг/м3, которые после застывания имеют плотную структуру, устойчивую к нагрузкам и другим внешним факторам.

Состав тяжелых бетонов

В состав тяжелых бетонов входят следующие компоненты:

  • Вяжущее. Наиболее распространенный вариант для тяжелых бетонов – портландцемент марок М400 и М500.
  • Мелкий заполнитель, задача которого – повысить однородность смеси. Функции мелкого заполнителя в тяжелых бетонах выполняет песок, соответствующий ГОСТу 8736-93. Он может быть – речной, очищенный от илистых включений, карьерный – сеяный или мытый. Особенно важным является качество песка при создании несущих конструкций.
  • Крупный заполнитель фракций 5-40 мм. В таких материалах используется гравийный, а при особых требованиях к прочности – гранитный щебень. Преимущества гранитного щебня: высокие прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Но у этого материала может быть ограничение – высокий естественный радиоактивный фон. Гранитный щебень, предназначенный для использования внутри помещений, должен иметь уровень радиоактивности I класса, поэтому при покупке необходимо проверять техническую документацию на материал.

  • Вода. Для затворения сухих заполнителей можно использовать только воду питьевого качества или проверенную в лабораторных условиях.
  • Добавки различного назначения, предназначенные для придания бетонной смеси или затвердевшему бетону требуемые характеристики.

Классификация тяжелых бетонов

Помимо стандартных материалов, изготавливают смеси с особыми свойствами. Виды тяжелых бетонов и области их применения:

  • Гидротехнический. Предназначается для эксплуатации в местах с высокой влажностью. Способен длительное время контактировать с водой без потери технических характеристик. При приготовлении гидротехнических бетонов используется пластифицированный, гидрофобный портландцемент, шлакопортландцемент.
  • Быстротвердеющий. Для него характерны ускоренные сроки схватывания и набора марочной прочности (с 28 до 3-4 суток) без потерь эксплуатационных характеристик. Для его приготовления используются специальные марки портландцемента и добавки. Применяются такие материалы при ограниченных сроках строительства.
  • Особо тяжелый бетон плотностью более 2500 кг/м 2 . В качестве заполнителя используют магнетит, металлические отходы, лимонит, барит.
  • Пескобетон. Раствор без крупнофракционного заполнителя. Такой мелкозернистый тяжелый бетон используется при производстве тонкостенных конструкций, подвергаемых тяжелым нагрузкам.
  • Высокопрочный. Его изготавливают из высокомарочного качественного цемента. Такие бетонные смеси обычно имеют низкое водоцементное соотношение – не более 0,35. Их замешивают в принудительных смесителях. В составе чаще всего присутствуют пластификаторы, а укладку осуществляют с помощью глубинных или поверхностных вибраторов.
  • Бетонополимеры. Помимо стандартных компонентов, в состав таких тяжелых бетонов входят примеси смол, характеризующиеся повышенной прочностью и длительным сроком службы.
  • Декоративные марки. В качестве вяжущего в таких смесях обычно используются белый цемент, который легко окрасить цветными пигментами.
  • Литые. Такие составы изготавливаются на основе портландцемента с высокой водоудерживающей способностью и пластификаторов. Для литых материалов характерны высокий процент песка, минимально возможное допустимое водоцементное соотношение, предел прочности – 20-60 МПа.

Основные характеристики тяжелых бетонов

Определить пригодность тяжелого бетона к использованию в запланированных условиях эксплуатации позволяет комплекс стандартизированных свойств:

  • Класс прочности тяжелого бетона. Этот показатель характеризует прочность бетонного образца на сжатие. Для устройства стяжек полов, лестниц, оснований дорожных покрытий используют бетоны классов прочности (В15, В20). Материалы классов прочности В20 и В25 применяются для всех типов фундаментов, изготовления плит перекрытий, в дорожном строительстве. В30 используется при сооружении бассейнов, колонн, подземных хранилищ.
  • Класс водонепроницаемости. Водонепроницаемостью называют способность тяжелых бетонов не пропускать воду, поступающую под давлением. Минимальный показатель – W
  • Марка морозостойкости. Морозостойкость – способность материала сохранять свои свойства при многократно происходящих циклах замораживания-оттаивания. Это свойство является особенно важным для смесей, используемых при строительстве мостов, аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений. Марка морозостойкости обозначается буквой F. После нее ставится численное значение, характеризующие количество циклов замораживания/оттаивания, которое выдерживают образцы в 28-дневном возрасте с уменьшением прочности и массы на величины, соответствующие нормативам.

Способы приготовления тяжелых бетонов

Бетонные смеси стандартного состава в небольших количествах изготавливают вручную путем смешивания компонентов в металлических емкостях или бетоносмесителях. При необходимости в больших объемах этот строительный материал целесообразно приобрести на заводе-изготовителе.

Преимущества этого решения:

  • точность дозировки компонентов;
  • соблюдение технологии приготовления;
  • контроль качества исходных компонентов и готового продукта;
  • доставка к месту строительства специализированным транспортом;
  • наличие документации, подтверждающей соответствие характеристик продукта требованиям нормативов.

Марки бетона и их применение

Бетон является дешевым и доступным строительным материалом, отвечающим всем эксплуатационным требованиям, предъявляемым к монолитным постройкам. Несмотря на появляющиеся модификации, включающие в себя не только песок и цемент, но и такие заполнители, как керамзит, стандартный песчано-цементный состав по-прежнему остается самым популярным среди частных строителей. Для получения качественного раствора, необходимо учитывать то, что разные марки бетона используются для возведения самых разнообразных построек.

Существуют нормативы, определяющие и классифицирующие бетонные составы исходя из их прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и по связующему компоненту. Каждый из этих показателей обозначается определенными буквенными и цифровыми маркировками, которые мы рассмотрим подробнее.

Прочность бетона

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см 2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.

Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.

Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.

Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.

Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

М 50-100

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.

Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

М 150

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

М 200-250

При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.

Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.

Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.

М 300

Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.

М 350

Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.

М 400

При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

М 500 и выше

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.

Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.

Водонепроницаемость бетона

Согласно ГОСТ 12730.5-84 марка бетона по водонепроницаемости обозначается буквой «W» и цифрами от 2 до 20, определяющими максимальное давление (МПа) воды, которое способна выдержать бетонная конструкция.

Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Рассмотрим основные классы бетона по показателю W:

  • W2 – означает, что выбранный материал отличается большой проницаемостью и не поглощает большие объемы влаги. Такой бетон не подходит для гидроизоляции.
  • W4 – впитывает чуть меньше влаги, но также не рекомендован для гидроизоляционных работ.
  • W6 – подобные смеси отличает пониженная проницаемость и средний уровень поглощения воды, благодаря чему они чаще всего применяются в строительстве жилых домов.
  • W8 — классификация бетона свидетельствует о том, что состав впитывает не более 4,2% влаги.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам.

Морозостойкость бетона

Еще одна важная классификация бетона – это его морозостойкость. Этот показатель обозначается буквой «F» и цифрами от 50 до 300, обозначающими количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать цементно-песчаная смесь. При этом допускается потеря прочности в 5%, но не более.

Исходя из этого, марка бетона по морозостойкости – это очень важный показатель, от которого зависит для каких именно целей можно использовать тот или иной материал.

Полезно! Существует ряд мероприятий, которые позволяют повысить морозоустойчивость бетона: снижение объема воды в смеси и специальные пластифицирующие добавки.

Если говорить о том, как определить класс бетона исходя из его устойчивости к низким температурам, то:

  • маркам М 100-150 соответствует показатель F 50;
  • М 200-250 – F 100;
  • М 300-350 – F 200;
  • М 400 – F

Кроме марок бетона по морозостойкости и водонепроницаемости также существует параметр бетонного раствора, определяющий состав по удобоукладываемости.

Удобоукладываемость бетона

Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости. В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав.

По плотности смеси разделяют на:

  • Подвижные. Их показатели измеряют по осадке конуса.
  • Жесткие. Такие смеси подвергаются испытанию на вибростоле. Определение свойств состава производится исходя из времени продавливания смеси.

ГОСТ 7473-94 определяет бетон по удобоукладываемости следующим образом.

Чтобы понять, как выбрать бетонный раствор исходя из этого параметра, рассмотрим таблицу.

Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ 23732, согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси.

Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам.

Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты.

Связующие компоненты бетона

Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:

  • цементный (самый распространенный);
  • асфальтный (используется при строительстве дорог);
  • известковый;
  • гипсовый;
  • силикатный;
  • глиняный.

В зависимости от структуры заполнителя бетон может быть:

  • Особо легким. В этом случае объемный вес материала составит не более 500 кг/м 2 . Такие бетоны также называют ноздреватыми.
  • Легким. Для приготовления бетона объемным весом до 1 800 кг/м 2 используется наполнитель из арболита, шлакобетона, пемзобетона и прочих легких пористых материалов, которые отличаются низкой теплопроводностью. Такие составы используют для возведения оград и покрытий.

  • Тяжелым или обычным. При этом объемный вес материала составит более 1 800 кг/м 2 . В этом случае в качестве наполнителя используется гравий твердых горных пород, который обычно применяется при строительстве железобетонных конструкций повышенной прочности.
  • Особо тяжелым. Объемный вес такого типа материала составит более 2 700 кг/м 2 . Для особо тяжелых смесей используются заполнители: барит, железная руда и металлы. Такие материалы применяются для защиты от вредного излучения, поэтому из них возводят АЭС и военные исследовательские центры.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: