Обеспыливание и упрочнение бетонного пола: работа с топпингом и пропитками

Обеспыливание и упрочнение бетонного пола: технологии применения топпинга и пропиток

Существенный недостаток необработанного бетонного пола – склонность к повышенному пылеобразованию. Его поверхностный слой не обладает высокой прочностью и начинает крошиться при минимальных механических нагрузках, перепадах влажности и температуры. Это приводит к образованию цементной пыли, которая оседает на поверхностях помещения, мебели и, что хуже всего, в организме человека. Кроме того, бесконечное пылеобразование – это постепенное разрушение бетонного пола, сокращение срока его эксплуатации.

Чтобы упрочнить поверхностный слой бетона и устранить пылеобразование, применяют методы обеспыливания. Их основная цель состоит не в устранении уже существующей пыли, а в ликвидации причины, вызывающей эрозийные процессы в бетоне.

Для упрочнения бетонных поверхностей могут использоваться две основные технологии: топпинг (нанесение на свежий бетон сухих упрочняющих смесей) и пропитка укрепляющими составами.

Оба этих способа эффективны против растрескивания, пыления, выветривания и появления высолов на бетонной поверхности.

Топпинг – обеспыливание сухими смесями

Технология топпинга очень похожа на известное каждому строителю «железнение» — втирание сухого цемента в еще не затвердевший бетон. Суть топпинга почти та же, только вместо цемента используется многокомпонентная смесь-упрочнитель. Кроме высокомарочного портландцемента, в его состав входят мелкофракционные наполнители и химические добавки, делающие поверхностный слой бетона менее пористым и более прочным.

Мелкофракционные наполнители, входящие в состав смесей для топпинга, могут окрашивать поверхность пола в разные цвета: серый, зеленый, желтый, синий, красный, коричневый, черный.

Виды смесей для топпинга

В зависимости от природы наполнителей, смеси для топпинга объединены в несколько групп:

кварцевые;
корундовые;
металлизированные.

Кварцевые упрочнители – самые популярные и недорогие. Наполнителем в этих составах является кварцевый песок, специальным образом очищенный и, при необходимости декоративного эффекта, окрашенный цветными пигментами.

Применение кварцевого топпинга способно увеличить прочность поверхности бетона в 1,5 раза. Это достаточно для последующей долговременной эксплуатации бетонных полов, испытывающих среднюю нагрузку.

Кварцевый топпинг считается универсальным в большинстве случаев. Его повсеместно используют в цехах, сладских помещениях, торговых центрах, образовательных учреждениях, холлах гостиниц и т.п. В жилом строительстве кварцевый топпинг применяют в помещениях с большой влажностью или усиленной нарузкой на полы. Например, в тренажерных залах, банях, бассейнах и т.п.

Корундовые упрочнители – более эффективные, способные поднять стойкость пола к механическим нагрузкам в 1,6-1,8 раза, а к истиранию – до 2 раз. В их составе используется высокопрочная корундовая крошка (наполнитель), устойчивая к истиранию и абразивным воздействиям. Она придает бетонной поверхности матовый элегантный блеск.

Корундовый топпинг используется для бетонных поверхностей, на которые воздействуют тяжелые нагрузки. Это происходит в помещениях с установленным массивным оборудованием, где передвигается транспорт или бывает большое скопление людей. Например, на складах, заправках, автомобильных стоянках, в спортивных залах или помещениях социального назначения.

Металлизированные упрочнители – топпинг с металлической стружкой. Эти смеси самые крепкие, они увеличивают прочность бетонной поверхности в 2 раза.

Металлический топпинг нашел свое применение в помещениях, где полы испытывают сильные механические или вибрационные нагрузки, где возможно движение массивного транспорта или установлено тяжелое оборудование. Например, в производственных цехах, складских помещениях. В жилых и социальных помещениях металлический топпинг не используют, ввиду возможных коррозионных процессов на упрочненной бетонной поверхности.

Технология топпинга: схема нанесения упрочняющей смеси

Топпинг – довольно сложная технология, требующая опыта и применения специального оборудования. При малейшей ошибке можно наблюдать следующие деформации: трещинообразование, отслоение корочки топпинга, стирание верхнего слоя. Поэтому лучше доверить эту работу профессионалам.

Топпинг можно применять только на качественно армированной, залитой высокомарочным бетоном (не ниже М300), плите. Упрочнитель наносят на свежий, не успевший затвердеть, но уже схватившийся бетон. Обычно работы начинают через 5-8 часов после укладки. В это время по полу уже можно ходить, но на нем остаются отпечатки. Их глубина должна быть не более 3-5 мм.

Создание укрепленного бетонного слоя с помощью топпинга:

По поверхности бетона рассыпают упрочнитель – примерно 65% от общего объема. Распределение выполняют вручную или пользуются рассыпной тележкой.
Когда смесь насытится влагой и потемнеет, бетонную поверхность заглаживают однороторными или двухроторными затирочными машинами («вертолетами»). Диски машин втирают смесь в структуру бетона до полного впитывания.
Без технологического перерыва наносят на поверхность оставшуюся часть топпинга (35%). Это нужно сделать немедленно, чтобы влага на бетонной поверхности еще оставалась.
Затирают поверхность еще раз.
Через 2 часа бетонную поверхность шлифуют теми же затирочными машинами, установив шлифовальные лопасти вместо затирочных. После этого поверхность бетонного пола обретает мягкий матовый блеск.
На поверхность наносят специальную пропитку (кюринг).
Чтобы бетонная поверхность не начала растрескиваться в процессе высыхания, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.
Через 1-2 суток, когда бетон окончательно застынет, на его поверхности резчиком швов или болгаркой (с алмазным диском) вырезают компенсационные (усадочные) швы. Обычно их нарезают квадратами 6х6 м, глубиной 1/3 от толщины плиты, шириной 10-15 мм.
Через 14-28 суток швы заполняют полиуретановым герметиком.

Вот как это выглядит на картинках:

Также можете посмотреть видео, в котором рассказываются основные технологические моменты:

Пропитки – составы для быстрого обеспыливания

Если топпинг рекомендуется отдать в работу профессиональным строителям, то пропитать уже готовый застывший бетонный пол специальными упрочняющими пропитками сможет каждый.

Подготовка поверхности к нанесению пропиток

Для начала следует уяснить, что нанесение любой пропитки требует предварительной подготовки бетонного основания. Иначе состав не сможет проникнуть на необходимую глубину в структуру бетона.

Подготовка бетонного пола несложна, но кропотлива и требует времени. Она заключается в нескольких, идущих друг за другом, операциях:

С бетонных полов снимают все напольные покрытия. Если это были плотно прилегающие к полу материалы (линолеум, ковролин, релин, ламинат), то к следующему шагу подготовки можно приступать сразу же после их снятия. После демонтажа покрытия, непосредственно не прилегающего к бетону (дощатый пол, паркет), потребуется подождать примерно сутки, пока поднятая пыль не осядет. Если бетон только что уложен, то на него разрешено наносить только акриловые пропитки. Остальные виды пропиток требуют выдержки бетонного покрытия, как минимум в течение 14 суток. Цветные полы потребуют еще больше времени – 28 суток. По прошествии этого времени начинают следующий этап подготовки.
Тщательно пылесосят всю поверхность дважды. Желательно использовать не обычный пылесос, а специальный строительный – более мощный.
Пол вымывают обычной водой с помощью ветоши или швабры с отжимом. Для начала моют всю поверхность, удаляя частички цемента и пыль. Затем, после просушки, пол протирают еще раз.
Выполняют заключительную сухую уборку пылесосом. Дважды тщательно пылесосят вымытое и высушенное основание.

Читайте также:

Как выбрать алкидную грунтовку?

Таким образом, перед нанесением пропитки бетонная поверхность нуждается в качественном очищении. При необходимости, в технологический процесс добавляют шлифовку пола.

Какие бывают пропитки?

Пропитки для обеспыливания делятся на неорганические и органические. Под неорганическими подразумевается один вид пропиток – на основе фторсиликатов (флюаты). Органические составы более разнообразны. В эту группу входят акриловые, полиуретановые и эпоксидные пропитки.

Неорганические пропитки (флюаты) вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, а именно с известью (которая и воспринимается, как пыль) и превращают ее в прочный фторид кальция. То есть флюаты изменяют химическую формулу поверхности бетона, преобразуя растворимые соединения в нерастворимые. Пропитанный слой бетона становится более прочным и водостойким.

Органические пропитки действуют по-другому. Они заполняют микропоры и трещины в бетоне либо формируют на поверхности прочную пленку. Структура бетона становится более плотной и прочной, поверхность становится водонепроницаемой.

Флюатирование бетона

Пропитка флюатами (флюатирование) используется, если бетонная поверхность будет в дальнейшем окрашиваться. Флюаты воздействуют на растворимые известковые соединения бетона и превращают их в нерастворимые инертные соединения повышенной прочности. При этом флюаты не герметизируют поверхность, она остается паропроницаемой, бетон продолжает «дышать».

Изменения в поверхностном слое бетона при обработке флюатами:

повышается прочность;
уменьшается пылеобразование;
снижается истираемость;
увеличивается стойкость к воздействию агрессивных химических средств;
снижаются впитывающие способности;
увеличивается морозостойкость.

Стоит сделать акцент на том, что флюатирование значительно снижает пылеобразование, но не устраняет его полностью. Чтобы обеспылить поверхность максимально, рекомендуется в дополнение покрыть флюатированный слой полимерными пропитками.

Технология флюатирования бетона:

Флюатирующий состав разводят водой, согласно инструкции. Заранее нужно рассчитать количество готового раствора, которое будет необходимо для работ. В среднем, это – 150-200 мл на 1м 2 поверхности. Полученный раствор выливают на пол и равномерно распределяют по поверхности щетками, резиновыми швабрами, резиновыми скребками. Втирают флюат до полного насыщения бетонной поверхности.

Если работы проводятся в сухих и жарких условиях, флюатированную поверхность накрывают пленкой. Это делают для того, чтобы состав не высох слишком быстро, иначе его положительные свойства будут снижены. В среднем, флюаты на поверхности сохнут 1,5-2 часа. Через сутки наносят второй слой флюата.

После высыхания второго слоя, то есть еще через сутки, можно начинать эксплуатацию основания. Но укладку плитки или другого финишного покрытия разрешено выполнять только через 7 дней.

Акриловые пропитки

Акриловые пропитки – это водные, глубоко проникающие составы, формирующие на поверхности бетона пленку. Это предотвращает появление высолов, уменьшает водопоглощение, обеспечивает надежное обеспыливание.

Акриловые пропитки считаются самыми слабыми. Их можно использовать только в том случае, если бетонные полы будут подвергаться небольшим нагрузкам.

Свойства акриловых пропиток:

придают дополнительную прочность бетонному полу;
обеспыливают;
увеличивают химическую стойкость бетона;
уменьшают водопоглощение;
упрощают уход за поверхностью.

Схема нанесения акриловых пропиток на бетонное основание очень проста. Сначала пропитку наносят на поверхность валиком, кистью или краскопультом. Через 30-60 минут наносят второй слой и ждут высыхания. При комнатной температуре полное высыхание пропитки длится 3-5 часов.

Полиуретановые пропитки

Действие полиуретановых пропиток основано на способности его частиц глубоко проникать в бетонную структуру, блокировать капилляры и заполнять микротрещины. При затвердении полиуретановая смесь, остается в порах бетона, принимает их форму, не меняя своего объема.

Полиуретановая пропитка – однокомпонентный состав, продающийся уже готовым к применению. Его огромное достоинство состоит в возможности нанесения при минусовых температурах (до -30°C).

После обработки полиуретановой пропиткой верхний слой бетона становится полимербетонным и обретает следующие характеристики:

абсолютное обеспыливание;
износостойкость – увеличивается до 10 раз;
герметичность верхнего слоя;
ударопрочность – повышается в 2 раза;
шершавая, не скользкая поверхность;
высокая декоративность (эффект лакированного или «мокрого» бетона);
легкость уборки.

Способ обработки бетона полиуретановой пропиткой:

Пропитку наносят полиамидным валиком, густо смачивая поверхность. Расход составляет 150-250 г/м 2 .
После высыхания пропитки, которое длится 3-6 часов, наносят еще 1-2 слоя (с сушкой после каждого слоя!).
Готовый полимербетонный слой должен выглядеть, как «мокрый» пол. Такой декоративный эффект означает полное насыщение раствором.

Эпоксидные пропитки

Эпоксидные пропитки относятся к полимерам, так же, как и полиуретановые составы. Поэтому их принцип действия одинаков. В отличие от полиуретановых составов, эпоксидные пропитки можно использовать только при положительных температурах.

Эпоксидная пропитка – двухкомпонентная, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Эти компоненты поставляются в отдельных контейнерах. Смешивать их нужно только перед началом работ.

После пропитки эпоксидным составом бетонное основание становится:

твердым и прочным;
обеспыленным;
морозостойким;
стойким к истиранию;
неподверженным коррозии и воздействию химикатов;
декоративным (с глянцевым блеском);
легким в уборке.

Технология нанесения эпоксидной пропитки:

Смешивают компоненты эпоксидной пропитки – отвердитель и смолу. Их заливают в один контейнер и перемешивают в течение 5 минут с помощью низкооборотной дрели.
Щеткой, валиком или распылителем пропитку наносят на бетонную поверхность. Расход — 150-200 г/м 2 .
Через 15 минут наносят второй слой пропитки и ждут высыхания.

Полное высыхание пропитки происходит через 4-6 часов. В этот период следует оградить обработанную поверхность от воздействия воды, иначе эпоксидный слой может стать белесым и липким. Также это может помешать отвердению. В этих случаях рекомендуется снять эпоксидный слой и заменить его на новый.

Техника безопасности превыше всего

Вещества, входящие в состав пропиток, достаточно агрессивные. Поэтому, при работе с ними, необходимо пользоваться резиновыми перчатками, защитной обувью и одеждой. Для разведения пропиток используют пластиковые емкости.

Работая со смесями для топпинга, также требуется соблюдать меры безопасности и использовать респираторы для защиты органов дыхания.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения

Вступление

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, отличаются от классических бетонных полов из смеси без крупнофракционного заполнителя, только финальным этапом работ: выравниванием поверхности бетона и покрытие её специальными упрочняющими составами, называемыми топинги. Данная технология сложная, требует найма профессионалов. Возможно онлайн кредит с 18 лет в казахстане поможет вам в выполнении задачи.

Виды упрочняющих составов

Упрочняющие составы для бетона разделяют на сухие и жидкие.

Сухие топинги

В состав сухих упрочняющих смесей входят:

Цемент марки «Портланд»;
Цветной пигмент;
Наполнитель, повышающий износостойкость;
Добавки из полимеров.

Наносятся сухие топинги методом втирания (затирки) равномерно распределенной смеси в поверхность бетона. Затирка производится машинным способом. Машины втирают и разглаживают упрочняющую смесь в поверхность бетона, образуя прочный 3 мм слой. Используемые смеси делают с добавлением кварцев (средняя нагрузка), базальтовых пород, корундов (высокая нагрузка) и металлов (сверхвысокая нагрузка). После нанесения износостойкость пола повышается до 8 раз, практически исчезает пыление и улучшается внешний вид бетонного пола.

Наносится сухой топинг на свежеуложенный бетон, в котором не прошли процессы гидратации.

Жидкое упрочнение

Жидкие смеси для упрочнения бетона это нерастворимые соединения, которые заполняют поры и капилляры бетона перекрывая движение воды, тем самым повышается плотность бетона, его износостойкость и уменьшая пыльность бетона. Проникновение жидкого топинга происходит на 1-2 миллиметра.

Наносится жидкий топинг через 14-15 дней после укладки бетона, после освобождения пор бетона от воды (завершения гидратации).

Применение упрочнения бетона

Технологии упрочнения бетона находят применение в помещениях с интенсивной эксплуатацией, а именно:

В гаражах;
Складах и производственных цехах;
На парковках;
В холодильных камерах.

Технология сухого топинга

Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.

Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.

Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.

Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).

Усадочные швы

На больших площадях необходимо делать усадочные швы. Через сутки после нанесения топинга на треть бетонного слоя режут усадочные швы (10-14 мм), образуя на поверхности квадраты 6 (4) на 6(4) метра. Через 28 дней (время полного высыхания бетона) в швы вставляют шнуры из пенополиэтилена и заделывают эпоксидными герметиками.

Важно! Упрочнение бетона сухим топингом высоко технологичная работа требующая специального оборудования и найма специальной бригады. Наносить сухой топинг можно только на монолитный армированный бетон М300 через 6-7 часов после укладки.

Жидкое упрочнение бетона

Жидкое упрочнение в отличие от сухого топинга не требует особых навыков и доступно для самостоятельного упрочнения, скажем, бетонного пола в гараже.

Наносятся жидкие пропитки (силер) на сухой, очищенный и обеспыленный бетон. Новое бетонное основание должно полностью пройти процесс гидратации (28 суток). Старый бетон нужно очистить, помыть и высушить. Наносятся пропитки валиком в два слоя с соблюдением технологий зависящей от типа пропитки.

Акриловые пропитки

Наиболее слабое упрочнение. Наносятся в два слоя валиком с промежутком в час. Полное высыхание 5-6 часов.

Полиуретановые пропитки

Отлично проникают в поры бетона, образуя на поверхности глянцевую плёнку с эффектом «мокрый пол». Состав однокомпонентный готовый к применению. Наносится валиком в 2-3 слоя с промежутком в 5-7 часов.

Эпоксидные пропитки

Это двухкомпонентный состав, смешиваемый перед использованием. Наносится только при плюсовой температуре валиком, лучше щеткой в два слоя. Промежуток между слоями 15-20 минут. Полное высыхание до 8 часов.

Литиевые пропитки

Данная пропитка делается на основе силиката лития, не горит и не имеет запаха. Пример, Монолит 20М (Новосибирск).

Пропитка флюатированием бетона

Фьюаты (смесь для смешивания с водой) упрочняют и обеспыливают бетон перед окрашиванием. Наносят фьюат разливом и дальнейшим распределением по полу резиновыми швабрами (скребками) или щетками. Для равномерного высыхания накрывают пленкой. Время высыхания до 7-8 часов.

Вывод

Перечисленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем не включили технологии полимерных наливных полов, которые тоже можно отнести к бетонным полам с упрочненным верхним слоем. О них следующем обзоре.

Как сделать обеспыливание бетонного пола (бетона) своими руками

Обеспыливание бетона – это процесс удаления или уменьшения объема пыли, которая постоянно появляется на поверхности необработанного монолита. Удаление пыли может выполняться разными средствами – с использованием специальных пропиток, топпинга, методом шлифовки, полировки. Выбор осуществляют в соответствии с условиями работы, состоянием бетона, нужным результатом, наличием средств и т.д.

Выровненный бетонный пол – идеальное основание для ламината, линолеума, паркета. Любые напольные покрытия хорошо ложатся на ровный бетон, служат очень долго без потери теплоизоляционных свойств и внешнего вида. Кроме того, часто в промышленных помещениях бетонный пол выступает в роли самостоятельно эксплуатируемой поверхности, которую просто обрабатывают с целью удаления пыли и упрочняют.

От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать

Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.

Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.

Таким образом, для предотвращения постоянного пылеобразования нужно либо удалить верхний слабый слой бетона, либо упрочнить его. Также можно связать дополнительными кристаллическими образованиями, полимерной структурой. Все эти три варианта соответствуют основным методам обеспыливания – топпингом осуществляется поверхностное упрочнение, обработка специальными пропитками связывает материал, шлифовка – удаляет верхний непрочный слой.

Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.
В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.

Читайте также:

Затирка эпоксидной затиркой

Упрочнение бетонного пола топпингом

Топпинг представляет собой специальный упрочнитель, созданный целенаправленно для упрочнения бетонной поверхности. В составе топпинг включает цемент, особые связующие добавки, разные наполнители мелкой фракции, пигменты для создания декоративного эффекта. Чаще всего это сухая смесь, которая при условии высокого качества материала включает около 6 добавок (керамика, микрофибра и т.д.).

Качественное обеспыливание бетонного пола своими руками.
Существенное повышение уровня прочности поверхности стяжки.
Улучшение стойкости к истиранию, абразивным нагрузкам.
Повышение ударопрочности к механическим повреждениях – после обработки на поверхности не появляются ни выбоины, ни сколы.
Продление срока эксплуатации пола из бетона
Препятствование воспламенению и возгоранию.
Легкая и простая уборка, уход за полом благодаря гладкости поверхности и отсутствию пыли.
Повышение влагостойкости полов – они становятся практически водонепроницаемыми.

В состав топпингов часто вводят различные пигменты, которые позволяют добиться декоративного эффекта и придать полу определенный цвет. Также возможно создание разнообразной фактуры поверхности – она может быть зеркальной, зернистой, гладкой.

Из недостатков топпинга стоит упомянуть такие, как возможность появления небольшого количества пыли после обработки (что в некоторых случаях недопустимо – в производственных, складских помещениях особого назначения), свойство впитывать грязь, масла и растворители, а также пониженный уровень стойкости к химическим веществам.

Перед тем, как приниматься за упрочнение бетона, необходимо убедиться в его соответствии требованиям. Это должен быть прочный бетон марки минимум М300, толщиной минимум 7 сантиметров, армированный и упрочненный виброрейкой. Технология достаточно проста – топпинг рассыпается по поверхности свежей стяжки и тщательно втирается в нее с использованием затирочной машины.

Через 3-7 часов после заливки бетона после первоначального схватывания (след от обуви не должен быть глубже 4-5 сантиметров) по полу рассыпают две трети объема топпинга.
Когда состав начинает влажнеть (он должен быть хорошо пропитан цементным молочком, чтобы поверхность не пересушилась, так как потом увлажнять пол водой нельзя), его начинают втирать специальной машиной («вертолетом»).

Нанесение оставшегося объема топпинга и тщательная затирка поверхности.
Когда след от обуви на полу оставит углубление максимум в 1 миллиметр, можно приступать к финишной затирке.
Далее стяжка обрабатывается специальным водоудерживающим составом.

После полного созревания пол будет обеспыленный и максимально прочный.

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.

Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
Приобретение полами эстетичного вида.

Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).

Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.

Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

В обработке бетона могут использоваться специальные обеспыливатели, которые наносятся на пористую структуру бетона и воздействуют на нее. Результат неплохой, процесс простой и быстрый.

Пропитки бывают минеральными и органическими (полимерными). Флюаты (минеральные составы) провоцируют в верхнем слое бетонного монолита прохождение химических реакций по нейтрализации свободных компонентов путем создания дополнительных нерастворимых стекловидных кристаллических связей. Они переплетаются с кристаллической цементной решеткой и создают непылящую высокопрочную поверхность.

Еще совсем недавно использовали в основном силикат натрия, который обладал такими недостатками, как длительность прохождения химических процессов (до 6 месяцев), сложность тщательного втирания состава в монолит, необходимость промывки пола после впитывания вещества. При наличии остатков состава на полу могут появиться высолы.

Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.

Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.

Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.

Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).

Обеспыливание бетонного пола: антипыль, пропитки и грунтовка

Бетонный пол встречается повсеместно: на стройке, в гараже, в офисах, подвалах. Люди часто сталкиваются с проблемой появления пыли на бетонном полу и задаются вопросом: «Как это исправить?» Такой способ покрытия является надежным, но без специальной обработки могут возникнуть трещины, сколы, расслоения. При правильной защите вам не грозит образование пыли, однако не все знают, как с этим бороться.

Почему образуется пыль?

Поверхность бетонного покрытия принимает на себя огромное количество нагрузок. При его длительной эксплуатации, а также в результате механической и химической обработок, целостность бетонного пола нарушается. В ходе этого появляется пыль.

Данный процесс ускоряется, если:

не соблюдать правильную технологию кладки;
неверно замещать состав бетонного раствора;
подобрать некачественные материалы.

Бетон рано или поздно разрушается, стирается поверхность, снижается прочность, образуется пыль, но с помощью упрочнения и специальной обработки срок годности можно значительно продлить.

Если в процессе приготовления бетона есть цемент, который не успел смешаться с водой, то он останется в структуре стройматериала в виде пыли, время от времени пробиваясь наружу.

Бетон низкого качества может разрушиться и без вмешательства внешних сил. Коррозия также может происходить по разным причинам. Таким образом, если углекислый газ и известь, находящиеся в бетоне, начнут взаимодействовать, в результате реакции образуются частички пыли.

Защита от пыли: грунтовка и пропитка

С помощью различных пропиток, растворов и грунтовок бетонные полы приобретают эстетичность, долгосрочность, прочность, хорошее сцепление с другими объектами, антибактериальные свойства и др.

Ассортимент пропитывающих и грунтующих веществ невелик, поэтому не нужно долго выбирать. Вещества: акриловые, алкидные, эпоксидные, полиуретановые пропитки. Для получения такого же эффекта широко используется топпинг — сухая смесь. В домашних условиях (в хозяйственных помещениях) рекомендуется смазывать бетонный пол раствором воды и клея в соотношении 7:1 или 10:1.

Все выше перечисленные вариации укрепления бетона имеют свои особенности приготовления, нанесения и конечный результат.

Пропитка бетона

Пропитки для бетонного пола делятся по своему составу на 2 типа:

органика (полимеры);
синтетика (силикаты).

Органические пропитки проникают в поры бетона, делая его поверхность устойчивой к различным средам, придают водоотталкивающие свойства. Эта пропитка не дает бетону крошиться и защищает от образования пыли.

Неорганические вещества действуют по-другому. Вместо того, чтобы заполнить поры бетона, они реагируют с наружными молекулярными соединениями, которые, растворяясь, становятся инертными к остальным реакциям. В результате этого бетонный пол также перестает пылиться, обретает стойкость к воде и становиться прочнее.

Лучшую распространенность получили органические пластификаторы, которые делят на:

акриловые;
полиуретановые;
эпоксидные.

Акриловые пропитки

Пропитки из акрила отличаются бюджетной ценой, однако имеют неплохое качество. Они прекрасно защитят бетон от влажности и хлоридов. Обладая отличительной сопротивляемостью к ультрафиолетовому излучению, эти пластификаторы сохранят свой цвет в длительное время использования. Пропитки на основе акрила служат средством для удаления пыли, однако бетон при этом не должен испытывать сильную нагрузку.

Несмотря на все плюсы, такой способ укрепления бетона ненадежен. Акриловые пропитки требуют регулярного обновления (примерно раз в 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Такие пластификаторы будут служить дольше, чем акриловые, но и цена на них повыше. Высокая прочность, стойкость к химическим реакциям, обеспыливание бетона, защита от воды — все это дают полиуретановые растворы. Ими можно покрывать не только бетон, но еще и кирпич, цементные стяжки и метлахскую плитку. Пластификаторы проникают на глубину до 0,5 см, и используются как в хозяйственных помещениях, так и в открытых местах, но под навесом.

Однако целостность бетона будет нарушена, если в него попадёт большое количество влаги, для этого под основание бетона следует установить гидроизолирующий слой, который будет ограничивать доступ воде в структуру бетона.

При использовании пластификаторов появятся новые свойства:

прочность повысится до М600 вне зависимости от того, какая прочность была ранее;
стойкость к износу увеличится в 9-10 раз;
сопротивление к ударам возрастает в 3 раза;
повысится водостойкость и устойчивость к сильным химическим веществам;
абсолютное обеспыливание бетонного пола;
простота в уходе;
лучший внешний вид.

Популярность эти пропитки приобрели за счет простого состава и способа нанесения, низкой стоимости. Спустя один день по полу можно уже передвигаться пешком, а по истечению 3-5 дней — на транспорте.

Эпоксидные вещества

Пластификаторы на данной основе могут быть как обесцвеченными, так и цветными. Гораздо удобнее применять их в помещении, ибо под воздействием ультрафиолета оттенок становится желтоватым. Состоит эпоксидная пропитка из смеси двух веществ: эпоксидной смолы и отвердителя. Чаще всего отвердитель — это фенолы, амины и др. Смешивать отвердитель можно в разных пропорциях, зависит от того, какого эффекта вы хотите добиться.

Эпоксидные пропитки имеют похожие свойства, как и другие составы, но у них есть ряд преимуществ:

повышенная защита от абразивного воздействия;
максимальная защищённость от влажности;
малая степень усадки;
такие пластификаторы способны дать бетону гладкую блестящую поверхность, создавая эффект «мокрого бетона».

Эпоксидные растворы не выделяют едкого запаха, но обладают меньшей сопротивляемостью к химическим и механическим раздражителям; подходят для торговых центров, больниц и предприятий.

Итак, рассмотрев пропитки, мы увидели их главные особенности:

упрочнение;
защита от влаги;
обеспыливание;
окраска.

Как сделать пропитку в домашних условиях?

Бетонные пропитки хорошо действуют на марках бетона М300 и выше. Чем выше марочная прочность, тем лучше проявляется пластификатор, и тем меньше расходуется материал. Силикатные пропитки не эффективны на мозаичных полах.

При стандартном плане работы расходуется около 200-400 мл на кв. м.

Процесс состоит из двух этапов:

Подготовка инструментов для работы (кистей, валиков, емкостей, средств от химических воздействий на тело).
Обработка материала: очищение бетона от рыхлого слоя, заделывание дыр и трещин, шлифовка, для улучшения адгезии бетона. Глубина шлифовки — 1,5 мм.
Приготовление раствора. Инструкция обычно прилагается вместе с тарой. Смешивание элементов делается строительным миксером.

Раствор смешивать в небольшом объеме, чтобы успеть израсходовать всю добавку за час.

Наносить пластификатор нужно шваброй или плотной тряпкой. Пропитки для глубокого проникновения накладываются в несколько слоёв.

При соблюдении всех технологий и правил бетонный пол выстоит против агрессивных химических реагентов, абразивных веществ и капиллярной влаги.

Обработка жидким стеклом

Жидкое стекло — это густая клеевидная смесь, созданная на основе силиката натрия, калия и воды. Главное отличительное качество среди других способов обработки бетона — продление срока использования стройматериала. В среднем, покрытие работает на бетоне около 6 лет. И это только при дешёвом выборе жидкого стекла.

Особенности использования жидкого стекла:

Бетон с его помощью проще переносит дождь, снег, пыль, перепады температур и другие явления природы. Повышается прочность и устойчивости к износу: это особо важно для цоколей.
Водонепроницаемость значительно повысится: стекло устранит промокание стен, площадок, фронтонов.
Состав вещества защитит от химии: солей, кислот, щелочей.
Благодаря щелочи, содержащейся в стекле, вещество действует как антисептик.
Низкая стоимость.
Нет климатических ограничений для работы с материалом.

Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.

Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.

Как сделать самому?

Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.

В первом случае стекло разводится в воде в пропорции 1:10. Такой способ позволяет веществу проникать в поры бетона на глубину от 2 до 5 мм. При нанесении трех слоев образуется полностью водонепроницаемая плёнка. После высыхания создается кристаллическая масса, которая закрывает поры стройматериала. Поверх плёнки можно нанести мастик и битумы.

Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.

Техника безопасности

К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.

Стекло должно храниться в сухом и прохладном помещении при температуре от +6 до +40 градусов. Но есть такие виды добавок, которые выдерживают мороз до –30 градусов без потери качества. Ни в коем случае не стоит сливать жидкое стекло в землю, канализацию и водоемы: его, как и другой бытовой мусор, нужно утилизировать.

Антипылевое покрытие

Неорганические составы — один из вариантов обработки пола. Благодаря своей долговечности и прочности он является лучшим для складских помещений. Пол, обработанный таким веществом, проще красить. Наносить его довольно легко:

Главный компонент — флюат, следует развести в воде. Для обработки нужно соблюсти пропорции: на 1 кв. м. нанести 200 мл.

Раствор растекается от влажных участков к более сухим до тех пор, пока полностью не высохнет. Чтобы облегчить процесс работы, следует использовать резиновые скребки и щётки. Жидкость впитывается спустя 15-20 минут с момента нанесения, остатки же убираются тряпкой или шваброй.

Красить пол нельзя, если не прошли хотя бы сутки. Уплотнение длится до 2 месяцев, после чего пол будет практически не восприимчив для химикатов и деформации.

Покраска бетонного пола

Краска придаст бетону стойкий цветовой тон. Покраску бетона делят на два вида: глубокую и поверхностную.

Вещества, содержащиеся в краске, придадут бетону абразивную стойкость, прочность, защитят от расслаивания и грязи. Несмотря на дороговизну, краска оправдается все надежды.

В наличии есть разнообразные цвета, состоит из суспензий пигментов и наполнителей. Краска предназначена и для внешних, и для внутренних работ. Можно обрабатывать стены, потолки, полы с высокой влажностью. Из недостатков можно выделить только плохую стойкость на холоде и требовательное оборудование для приготовления краски.

Инструменты, которые вам понадобятся: валики, кисточки и пульверизатор.

Способ обработки: краской покрывается очищенный бетон. Состав необходимо как следует перемешать. В крайнем случае делается колеровка. Слои наносятся друг на друга. Количество слоев — от 1 до 4. Расходуется 160 мл на кв. м.

Бетонные полы — устройство, пропитка и обеспыливание напольного покрытия, изделия с упрочненным верхним слоем, как можно обеспылить и выложить мозаичный пол

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

От такой пыли не избавиться веником, так как каждый последующий слой будет разрушаться

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
повышение прочности бетона;
увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
обеспыливание бетонных конструкций;
укрепление состарившихся бетонных конструкций;
повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
улучшение внешнего вида бетонных полов.

Виды упрочнителей

Жидкий. Состоит из органических компонентов, растворяющихся в воде. Материал наносится на поверхность при помощи распылителя любого типа, проникает в бетонное основание на глубину примерно 5 мм, вступает в реакцию и повышает прочность поверхности. Жидкие упрочнители можно наносить как на новые, так и на старые бетонные полы. Перед началом работ поверхность необходимо тщательно очищать, большие трещины и щели заделывать. Разлив жидкого топпинга допускается делать только при положительных температурах, участки, слишком быстро впитавшие раствор, следует обрабатывать повторно. Если в помещении очень высокая температура и эффективная естественная вентиляция, то обработанный пол нужно периодически увлажнять. По показателям прочности жидкие упрочнители уступают сухим аналогам.

Жидкий упрочнитель для бетонных полов Refloor LI-CH100

Сухой. Упрочнитель рассыпается порошком по свежему бетону, специальными механизмами перемешивается с поверхностным слоем. После размешивания компоненты топпинга вступают в химические реакции, в результате на поверхности пола формируется прочный слой толщиной до одного сантиметра.

Топпинг (сухой упрочнитель бетона)

Перед принятием решения по упрочнению бетонных полов в жилых помещениях, следует ознакомиться с промышленной технологией. Такие знания помогут трезво оценить свои возможности и взвесить все «за» и «против» новой технологии.

Цены на популярные виды топпинга для бетона

топпинг для бетона

Упрочнение бетонного пола топпингом

Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением» свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом, который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги. Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

Упаковка с топпингом

В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность.
Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг. Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
Самым прочным считается металлизированный топпинг, но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

Как проводят упрочнение топпингом

Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

Примерная схема пола с топпингом

Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н. «вертолет».

Затирочная машина — «вертолет»

Распределять состав по поверхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга. Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают «вертолетом». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после полного пропитывания, тщательно затирают.
Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм, проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

Так может выглядеть обработанная поверхность

Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.

Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

Техника безопасности превыше всего

Стоит ли делать бетонные полы с упрочненным верхним слоем в жилых помещениях

Такие полы не подходят для жилых помещений

Промышленные бетонные полы

Краткий ответ – нет, не стоит. Почему?

Ручным способом никогда не добиться тщательного и своевременного перемешивания верхнего слоя бетона с упрочнителями. Промышленная технология предусматривает использование специальных механизмов с регулируемым углом наклона лопаток. За счет этого они вначале перемешивают мокрый бетон с сухим составом, а потом выравнивают его.
Технологические операции чередуются с небольшим временным перерывом, делать их нужно до полного схватывания бетона. Во время ходьбы по незастывшему полу будут оставляться следы, выровнять их большая проблема. Придется делать специальные трапы, а это потеря времени и финансовых средств.
Существующие максимальные нагрузки на половые покрытия в жилых помещениях с большим запасом держит обыкновенный бетон. Если есть опасения – намного выгоднее сделать его армированным или увеличить толщину.
Для предупреждения пылеобразования в жилых помещениях пол покрывается половой керамической плиткой. Это не только надежнее, но и намного красивее.

Вывод – не нужно пытаться любую промышленную технологию автоматически использовать в жилищном строительстве. Именно для принятия правильного решения мы сделали такое подробное описание технологии заливки бетонного покрытия с упрочненным верхним слоем.

Бетонные полы с топпингом

На фото бетонный пол с упрочненным верхним слоем

Еще один пример промышленного бетонного пола

Видео – Промышленная технология заливки бетонных полов с упроченным верхним слоем

Советы по выбору пропитки

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
- необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
- бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
- пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).

Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
- интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
- высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
- обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).

Обеспыливание бетонного пола своими руками: Инструкции + фото и видео

Выровненный бетонный пол служит идеальным основанием для линолеума, ламината, паркета. Напольные покрытия различных видов благодаря ровному бетонному основанию прослужат долгие годы, не теряя своей привлекательности и теплоизоляционных свойств. Бетонный пол может быть самостоятельной эксплуатируемой поверхностью в производственных помещениях, подвалах, складах.

Но у бетонного основания есть один важный недостаток: появление пыли. Она возникает внезапно, ниоткуда. Казалось бы, полы подмели, протерли мокрой тряпкой, пыли на бетонной поверхности нет и быть не должно. Но она вновь появляется, мешая жить в чистоте и свежести.

Важную проблему возникновения бетонной пыли во время капитального ремонта квартиры, строительства частного дома, выравнивания полов с помощью стяжок нужно решать быстро и незамедлительно, чтобы она не отразилась на здоровье человека. Обеспыливание бетонного пола является важной задачей при возникновении такой проблемы.

Общие сведения
Почему пылит бетонный пол
Почему необходимо обеспыливание бетонной поверхности
Способы обеспыливания бетонной поверхности
Что такое топпинг
Преимущества топпинговых полов
Недостатки топпинга
Разновидности топпинга
Жидкий топпинг
Сухой топпинг
Методы топпинга
Технология нанесения топпинга
Обеспыливание бетонных полов с помощи шлифовки
Обеспыливание бетонного пола специальными пропитками
Итоги

Общие сведения

«Почему на бетонном полу накапливается пыль? Вредна ли цементная пыль для здоровья человека? Какие способы обеспыливания бетонного пола существуют и какой из них выбрать?» -вопросы, ответы на которые волнуют каждого человека, столкнувшегося с данной проблемой. Сегодня мы постараемся ответить на эти вопросы.

Почему пылит бетонный пол

Прежде чем найти причины появления пыли, обратим внимание на структуру бетона. Рассмотрим застывший бетон в разрезе. Он состоит из множества мельчайших и крупных пор, заполненных цементной субстанцией, воздухом или водой. Составляющими этого строительного материала являются также песок, гравий, химические вещества. Химически активные элементы вызывают эрозию поверхности стяжки. Кроме того, во время созревания бетона на поверхность пола выходит цементное молочко. Слой, который образуется при его застывании на поверхности, нестоек, подвержен разрушению. В результате распада слоя образуются мелкие частички пыли.

Поэтому предотвратить пылеобразование поможет избавление от источника ее появления, удаление непрочного верхнего слоя. Но данный пласт можно не только удалить, но и укрепить, соединяя с дополнительными кристаллами или полимерами.

Почему необходимо обеспыливание бетонной поверхности

Процессы разрушения бетонной поверхности не останавливаются сами собой. Если никаких мер по устранению эрозийных процессов поверхности бетона не проводить, то разрушение его структуры охватит и другие пласты основания, постепенно опускаясь все ниже и ниже. На бетонной поверхности появится не только пыль, но и трещины, которые будут разрастаться, затрагивая все новые и новые участки стяжки. Может дойти до того, что бетонное основание придет в негодность, нужно будет заливать новую стяжку.
Цементной пыли будет с каждым днем становится все больше и больше, что неблагоприятно скажется на здоровье проживающих в квартире. Цементная пыль поднимается в воздух, отрицательно воздействуя на кожу, глаза, дыхание. Пыль сушит кожу, высасывая из нее влагу. Сухая кожа трескается, появляются ранки, которые начинают кровоточить. Глаза под воздействием цемента слезятся. Это защитная реакция организма. Наиболее серьезные последствия проявляются от воздействия цементной пыли на легкие. Мягкая легочная ткань грубеет, структура легких меняется. Возникает хронический бронхит или астма.
Но не только на здоровье человека цемент действует отрицательно. Пыль забивает детали бытовой техники, нанося ей ущерб, выводя из строя.
Пылящий пол всегда выглядит неаккуратно, мешает качественной уборке.
Если на бетонный пол настилается напольное покрытие, то пыль не исчезает. Она накапливается под ним. Если вы постелили ковролин, то пыль впитывается в него. Деревянные полы через некоторое время начнут скрипеть, нарушая покой и сон владельцев, и скоро придут в негодность.

Все вышесказанное подтверждает необходимость обеспыливания бетонного пола.

Способы обеспыливания бетонной поверхности

Строительные фирмы предлагают три способа обеспыливания бетонного пола:

упрочнение бетонной поверхности топпингом;
шлифовка;
покрытие пола специальными пропитками.

Читайте также:

Зона свежести в холодильнике

Комплексный подход к обеспыливанию бетонного пола помогает решить проблему быстро и эффективно.

Что такое топпинг

Топпинг-это специальный упрочнитель бетонной поверхности. Он состоит из цемента, связующих добавок, наполнителей мелкой фракции и красителей. Он представляет собой сухую смесь. Топпинг высокого качества содержит не менее 6 добавок (микрофибра, керамика и другие). Топпинг, в котором содержится наполнитель в виде кварцевого песка, выдерживает незначительные и средние нагрузки. Красители придают топпинговому полу декоративность.

Корундовый наполнитель использует для помещений с высокой проходимостью. Бетонная стяжка упрочняется в данном случае в 1,8 раз. В промышленном производстве используется металлизированный топпинг. Высокая концентрация стружки металлов позволяет выдерживать нагрузки автомобильного транспорта, тяжелого оборудования.

Преимущества топпинговых полов

Благодаря топпингу бетонный пол приобретает ряд преимуществ:

Увеличивается прочность поверхности полов, пыль образуется в малом количестве.
Повышается износостойкость. Бетонный пол выдерживает высокие абразивные нагрузки.
Высокая ударопрочность проявляется в устойчивости к механическим повреждениям, на поверхности не образуется сколов, выбоин.
Благодаря прочности поверхности увеличивается срок эксплуатации бетонного пола.
Топпинг препятствует возгоранию и воспламенению, потому что обладает антистатическими свойствами.
Такие полы легко и просто убирать, и обслуживать.
Красители разных оттенков помогают сделать топпинговые полы декоративными, привлекающие не только палитрой цветов, но и разнообразием фактуры. Гладкая, зернистая или зеркальная фактура поверхности, радуга тонов удовлетворит вкусы самого притязательного потребителя. Есть топпинги, которые помогут выложить мозаичную композицию на поверхность бетонных полов, поражая гостей частных домов и посетителей офисов уникальностью и оригинальностью .
Светлые оттенки топпинговых полов отражают свет, поэтому можно сэкономить денежные средства на осветительных приборах. Экономия возможна и на бетоне. Вместо дорогостоящего бетона повышенной прочности можно взять более низкую марку.
Влагоустойчивость полов увеличивается, они становятся водонепроницаемыми.

Недостатки топпинга

Несмотря на массу достоинств топпинга, у него есть и минусы:

Топпинг не обеспечивает полную беспыльность, что недопустимо для некоторых складских и производственных помещений.
Одним из важных недостатков топпинга служит свойство впитывать в себя любые жидкости: масло, растворители, а вместе с ними и грязевые отложения.
Пониженная стойкость к химическим воздействиям затрудняет его применение в местах воздействия агрессивных веществ: фармацевтической, химической промышленности.

Разновидности топпинга

Топпинг может быть жидким и сухим.

Жидкий топпинг

Он представляет собой неорганические соединения, растворяющиеся в воде. Наливная смесь с высоким содержанием воды входит в бетон на 0,5см. Происходит химическая реакция: карбонат кальция соединяется с известью. В результате соединения химических веществ образуются нерастворимые соединения, которые уплотняют верхний слой поверхности пола.

Жидкий топпинг повышает прочность бетонного пола в местах с пониженной влажностью, но применять ее в помещениях с агрессивной средой его не следует.

Сухой топпинг

Он представляет собой порошок или крошку. Его рассыпают по поверхности бетонного пола одинаковыми порциями, затем втирают в поверхность. Окончательная шлифовка придает покрытию эстетичный вид. Сухой топпинг наиболее популярен. Кварцевый , корундовый и металлизированный топпинги относятся к сухому виду упрочнителя. Высокое качество упрочнителя повышает срок службы бетонного основания.

Методы топпинга

Существует 4 вида топпинга. Наиболее популярным считается DTW. Это метод нанесения сухой смеси по мокрому бетону(слово dey означает сухой, wet-мокрый)Физический процесс отвердевания порошка при соединении топпинга с бетоном упрочняет его структуру, укрепляет поверхность полов. За счет высокой адгезии бетона и топпинга основание становится твердым и надежным.

Сухая смесь рассыпается по мокрому бетонному полу специальной машиной. Небольшая пауза в работе помогает выждать, пока порошок полностью пропитается. После пропитки сухой смеси проводят первую грубую затирку.

Финишная обработка делается дисковой лопастной затирочной машиной, которая в народе называется «вертолет». Благодаря затирке топпинг становится неотъемлемой частью пола, обеспечивая монолитность покрытия.

Другим не менее популярным методом является WTW. Это новая технология заключается в нанесении жидкой смеси на мокрый бетонный пол. Этот способ позволяет равномерно окрасить поверхность бетонного пола, сделав основание прочным и крепким.

Жидкий топпинг-процесс трудоемкий и дорогостоящий, но его использование благоприятствует защите оснований от механических повреждений. Бетонному полу не страшны даже металлические шипы, которые разрушают наливное покрытие в течение 2-3 лет.

WTD-это метод нанесения жидкой смеси сухого топпинга. Она выступает,как дополнительный слой стяжки. Сверху слой шлифуют затирочными машинами.

Четвертый вид-объемный топпинг. Его особенностью является ввод топпинга во всю толщу бетона. При этом бетон, используемый для стяжки высокого качества-не ниже 350. В бетон добавляется особый пластификатор, который основательно укрепляет весь пол.

Технология нанесения топпинга

Технологический процесс нанесения топпинга проходит несколько этапов:

подготовка основания;
заливка бетона;
нанесение топпинга;
заполнение швов.

От тщательности подготовки основания зависит срок эксплуатации бетонного покрытия. Бетонный пол укладывается на несущие плиты или щебеночно-песчаное основание. Насыпные слои должны быть плотно утрамбованы. Далее кладется армированная сетка или стальная анкерная фибра. Можно совместить арматуру с фиброй. Арматура необходима для того, чтобы увеличить прочностные характеристики бетона. Ни одна бетонная конструкция не обходится без гидроизоляционного слоя.

Важно изолировать бетон от основания, препятствовать проникновению влаги в него. Гидроизоляцией служит обычная полиэтиленовая пленка, которая укладывается на основание. Теплоизоляционный, звукоизоляционный слой нужно уложить по необходимости. Укладка бетонного слоя проводится так же, как обычная стяжка.

Следующим этапом является нанесение топпинга. Слой топпинга не должен превышать 10мм. Первый слой наносят с помощью тележки-дозатора по всей поверхности основания равномерными порциями от стен к центру помещения. (две трети всей смеси).

Первая затирка начинается после того, как бетонная поверхность потемнеет. Это значит, что смесь уже созрела, впитав влагу из бетона. О готовности смеси можно судить и по затирочному диску. Он скользит по полу, не утопая внутри бетона. Затирочная машина начинает свою работу от стен, колонн или дверных проемов. После первой затирки рассыпают оставшуюся часть порошка, а затем делают вторую затирку. Если необходимо, можно сделать еще несколько.

После пропитки топпинга и его затирки наступает время, что пол становится твердым, но теряет эстетическую привлекательность, уже не блестит. Финишная затирка сделает пол блестящим и гладким. Сверху бетонной поверхности наносится полимерное покрытие, чтобы предохранить топпинговый пол от внешних воздействий. Закрытие полимером пор бетона, сохраняет его прочность надолго, способствует правильному его созреванию.

Технология нанесения жидкого топпинга немного отличается от сухой. Поверхность бетонного пола очищается от пыли, грязи, мусора. Если на бетонном полу есть выемки, выбоины, сколы, их необходимо заделать раствором. Затем с помощью валика наносится жидкий топпинг. Упрочнитель можно нанести и другими способами: распыляя его по всей поверхности или разливая его по полу и разравнивая. Затем проводят шлифовку и затирку поверхности .Цена топпинга для бетонного пола в Москве-754 рублей за 1 кв.м.

Обеспыливание бетонных полов с помощи шлифовки

Шлифовка необходима для того, чтобы снять верхний слой, подверженный эрозии. Сняв непрочный пласт, на поверхности окажутся нижние, прочные слои бетона. Пыль перестанет образовываться, поверхность пола станет гладкой, ровной и привлекательной.

Шлифовка проводится влажным и сухим способом. Шлифовка по увлажненной поверхности делается для гранитных или мраморных мозаичных полов. Недостатком данной шлифовки является высокая трудоемкость и низкая производительность.

Более распространенный способ шлифовки-сухой. Этот метод более быстрый: не требует высыхания и созревания бетона. Но есть и недостаток: обильное пылеобразование во время работы, поэтому в данном случае необходим пылесос для сбора пыли при шлифовке.

Шлифовку проводят мозаично-шлифовальной машиной. Это большая тяжелая машина с алмазными, или корундовыми дисками и электроприводом. Такая машина стоит недешево, поэтому для обеспыливания пола лучше пригласить опытных мастеров из строительной фирмы. Но если вы все же решили отшлифовать бетонную поверхность пола своими руками, возьмите такую машину в аренду в крупной организации. Если нет возможности взять ее в аренду, то можно использовать ручную шлифовальную машину для бетона или отшлифовать пол болгаркой, купив специальную насадку, только сил и времени вы потратите значительно больше.

Шлифовка проводится как по свежему бетону, так и по-старому. Если бетон свежий, то шлифовать поверхность нужно через 5-7 дней после его заливки. Главное, снять нестойкий слой цементного молочка, чтобы открыть прочные слои бетона. Финишную обработку поверхности следует выполнять через 4 недели, когда процесс созревания бетона закончится.

Шлифовку старого бетонного пола следует начинать после ремонтных работ основания. Эпоксидные составы помогут укрепить рыхлые участки. Если поверхность пола повреждена полностью, то лучше залить новую стяжку.

Шлифовка бетонного пола включает в себя несколько этапов:

снятие верхнего слоя бетонной поверхности;
пропитка специальными составами;
финишная отделка.
Иногда можно и отполировать поверхность пола, сделать ее блестящей, гладкой, прочной и беспыльной.

Обеспыливание бетонного пола специальными пропитками

Принцип такого обеспыливания состоит во внесении в поры бетона специальных пропиток: минеральных и полимерных.

Минеральные составы (флюаты), попадая в верхние слои бетонной поверхности на 10-15мм, вызывают химические реакции, в результате которых свободные радикалы образуют новые нерастворимые соединения. Стекловидные кристаллические вещества сцепляются с бетоном, упрочняют его. Современные минеральные пропитки-это полисиликат лития. Химические реакции проходят в течение 10-15 дней. В результате бетон становится очень прочным.

Принцип действия полимерных (органических) пропиток в следующем: молекулы полимеров, попадая в бетон, образуют новые связи и укрепляют эту поверхность. Органические пропитки бывают нескольких видов: акриловые, полиуретановые, эпоксидные.

Акриловые пропитки применяются для обеспыливания квартир с малыми нагрузками, бетонными поверхностями с напольными покрытиями.

Полиуретановые отличаются резким запахом. В то же время они имеют ряд преимуществ: обладают водоотталкивающими свойствами, эффективно упрочняют полы, увеличивая их срок службы.

Эпоксидные пропитки самые надежные. Они обеспечивают беспыльность бетона, упрочняя основание. Они дорого стоят, применяются в квартирах, офисах, где применять пропитки с неприятным запахом нельзя.

Итоги

При использовании пропиток важно тщательно изучить инструкцию. Осмотрите пол, отремонтируйте мелкие сколы и выбоины эпоксидными шпатлевками. Обеспыльте помещение с помощью пылесоса. Пропитки разлейте на пол полосами, равномерно распределяя щеткой или валиком. Органическими пропитками покрывайте бетонный пол 2-3 раза, чтобы он полностью вобрал в себя влагу.

Сегодня мы рассказали о важности обеспыливания бетонного пола. Мы сообщили вам, почему пол пылит, какой вред цементная пыль приносит человеку. Мы раскрыли способы обеспыливания бетонного пола. Надеемся, что вы задумаетесь, следует ли обеспыливать вашу бетонную стяжку, и примите правильное решение.

Как обеспылить бетонный пол самостоятельно

Монолитную стяжку способен разрушить процесс эрозии. Чтобы этого избежать, проводится обеспыливание бетонного пола. Рассмотрим, эффективность этого мероприятия, способы и необходимые ресурсы.

Обеспыливание бетонного пола — для чего требуется
Какие помещения нужно обеспыливать
Способы обеспыливания бетонного пола, как избавиться своими руками
Виды материалов и покрытий для обеспыливания пола
Обеспыливание пола пропитывающими составами
Особенности нанесения
Упрочнение бетонного пола топпингом
Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Обеспыливание бетонного пола — для чего требуется

Обеспыливание бетонных полов – это процесс, необходимый для защиты основания от разрушения. Эрозия минеральной поверхности – это естественный процесс, поэтому неизбежен. Но можно провести профилактические мероприятия для продления срока службы конструкций.

Цементная пыль имеет щелочную среду. Этот факт негативно сказывается на здоровье человека. В первую очередь страдают астматики и аллергики.

В защите также нуждаются предметы интерьера. Мелкие частицы легко проникают в швы, механизмы. Так как они твердые, оказывается абразивное действие. Из-за этого стирается декоративное покрытие или выходят из строя, например, вентиляторы.

Какие помещения нужно обеспыливать

Обеспыливанию подлежат все помещения без исключений. Даже, когда кладовка практически не посещается владельцем, полы нужно защищать от разрушения. Частая уборка с активным проветриванием также не исключают эрозийный процесс. Если волнует вопрос сметы, то существуют методы без значительных затрат.

Способы обеспыливания бетонного пола, как избавиться своими руками

Для профилактики появления цементного абразива на этапе формирования стяжки прибегают к методу топпинга. Здесь в раствор добавляют присадки, способствующие укреплению монолита. На готовом перекрытии обеспыливание бетона проводится путем упрочнения поверхностного слоя. Для этого применяются специальные составы глубокого проникновения. Второй способ для самостоятельного выполнения проще, чем первый. Это объяснимо особенностями технологий, относительно высокими расценками у монтажных компаний.

Виды материалов и покрытий для обеспыливания пола

Обеспыливание пола, который не был упрочнен заранее, проводится с помощью органических праймеров на основе акрила, полиуретана или эпоксидной смолы. Среди неорганических составов с той же целью применяют пропитки с содержанием силиката натрия либо полисиликата лития. Для топпинга подготавливается композит на цементном вяжущем с минеральными добавками и пластификаторами.

В состав укрепляющих средств входят красящие ингредиенты. Они не влияют на качество материалов. Их назначение – упростить контроль за формированием сплошного покрытия.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

Обеспыливающие пропитки для бетонного пола иначе называют смачивателями. Это объяснимо технологией проведения монтажных работ. Принцип заключается в нанесении жидкого состава на поверхность. Грунтовка проникает в поры, трещины, каналы. В процессе полимеризации образуются новые молекулярные цепочки. Они связывают между собой частицы бетона.

Действие различных пропиток следующее:

Минеральные флюаты нейтрализуют свободные компоненты за счет создания кристаллических связей. Стекловидные цепочки не растворяются в воде. Они переплетаются с цементной обрешеткой, что повышает прочность бетона.
Силикат натрия нужно тщательно втирать в основание, чтобы не образовались высолы. Вещество вступает в химическую реакцию с кальцием. Результат по сути идентичен тому, что получается от флюатов. Разница состоит во времени действия. Последний «работает» всего 6 месяцев.
Органические составы образуют полимерные цепочки. Они обеспечивают дополнительные связки между частицами в бетонной стяжке.

В зависимости от вяжущего компонента третий тип пропиток действует по-разному. Так, дешевый акриловый актуален под напольные покрытия в помещениях с незначительной механической нагрузкой. Действуют всего 2-3 года. Эпоксидные и полиуретановые отличаются долговечностью. Только первые экологически безопасны, применяются для внутренних работ, сравнительно дорого стоят. Вторые выделяют неприятный запах, универсальны относительно температур с влажностью, снижают показатель водопоглощения обрабатываемой поверхности, недорогие.

Особенности нанесения

Органические растворы могут быть готовыми или нуждаться в разбавлении. Подробности об этом производитель указывает на упаковке. Наносят обеспыливатели так:

избавляют поверхность от дефектов, слабых участков, поражений и мусора;
разливают жидкость полосками по полу;
распределяют грунт раклей, щеткой или валиком так, чтобы не было луж и пропусков.

Для максимального насыщения бетона укрепляющей пропиткой на органической основе рекомендуется проводить нанесение в 2-3 слоя.

Полисиликатом лития обработку проводят по аналогии с органическими пропитками. Здесь достаточно одного слоя. Силикатом натрия подготовленное основание пропитывают в два этапа:

Наносят слой готового раствора, выдерживают его на полу в течение часа.
Вязкую жидкость разбавляют водой, распределение повторяется. Процесс проводится путем втирания.

Своими руками выполнить задачу не просто, поэтому можно воспользоваться поломоечной или затирочной машиной. В завершение спустя 20 минут излишки подлежат устранению, пол моют чистой водой.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Этот метод считается самым эффективным, как обеспылить бетонный пол. Минеральная смесь по технологии перемешивается с поверхностным слоем стяжки на этапе ее формирования. В таблице представлено краткое описание различных видов топпинговых составов, производство которых основано на разных компонентах.

● торговый павильон или небольшой магазин;

Для работ с топпинговым наполнителем понадобится затирочная машина. Начинается монтаж через 3-4 часа после заливки стяжки. Процесс состоит из трех этапов:

Насыпают рабочий состав ⅔ от расчетного количества. Смесь втирают в бетонную поверхность без остатка.
Распределяют остальной материал. Когда он пропитается цементным молочком, его также втирают в стяжку.
Перед полным затвердеванием обработанной поверхности на покрытие наносят специальный праймер. Его задача – препятствовать испарению влаги.

Часто допускается ошибка по пересушиванию поверхности. Чтобы этого не произошло, нужно дожидаться, когда топпинг пропитается цементным молочком. Между затирочными этапами перерыв делать не надо. Дополнительное увлажнение недопустимо.

Расход топпинговых смесей в среднем составляет 3-5 кг/кв. м. При соблюдении технологического процесса обеспыленный пол будет сохранять характеристики весь срок эксплуатации покрытия.

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Самостоятельно, прежде чем обеспылить бетонный пол укрепляющей пропиткой, можно провести шлифование и полировку основания. Тогда не понадобится специальное оборудование, и работу легко выполнить своими руками.

Грубую обработку проводят по влажному и сухому бетону. В первом случае процесс беспыльный, во втором проще отслеживать продуктивность работ. В обоих случаях действия направлены на удаление неровностей, грязи и образовавшейся пыли, улучшение адгезии монолита с праймером. Выполнить задачу в небольшом помещении квартиры можно с помощью болгарки.

Шлифовку делают поэтапно с применением сегментных насадок разной зернистости. Сначала берут 30-40 единиц. После увлажненной уборки, чтобы не пылить, следует пропитка упрочняющим праймером. Этого достаточно, чтобы сделать укладку ламината с подложкой. Поверхность проходят еще раз насадкой с зернами 100-400 единиц, если планируется настил линолеума или покраска. Когда планируется эксплуатация стяжки как финишного покрытия, то проводится дополнительная полировка абразивом в 1500-3000 единиц. Поверхность будет гладкой как стекло