Алмазные коронки для сверления бетона перфоратором: мокрый и сухой рез, преимущества и рекомендации по эксплуатации

Алмазные коронки для сверления бетона сухим и мокрым методом: применение, размеры, цены

Главная страница » Публикации » Алмазные коронки для сверления бетона сухим и мокрым методом: применение, размеры, цены

Сверление бетона, да еще и с железным армированием внутри монолита – задача не из простых. Здесь нужен достаточно мощный инструмент и специальные коронки с алмазным напылением, которые легко проходят и бетон, и стальные стержни. Только так можно получить в ЖБИ аккуратные отверстия практически любого диаметра быстро и без особых усилий.

  1. Коронки для мокрого и сухого сверления
  2. Размеры изделий
  3. Классификация
  4. Цена разных марок

Алмазные коронки для бетона вполне универсальны, ими можно резать и более прочный камень, и хрупкий клинкер. Тем не менее эти сверла принято разделять на виды с учетом их параметров и особенностей применения.

В зависимости от технологии бурения, коронки бывают:

1. Для мокрого реза.

Эти насадки имеют режущую часть с припаянными кромками. На них в процессе сверления бетона обязательно должна подаваться вода, чтобы инструмент не перегревался. В противном случае зубчатая напайка при температуре свыше +600 °С просто деформируется или оторвется в процессе, и коронку придется восстанавливать. Цена реставрации сегментов колеблется в пределах от 1 до 8 тысяч рублей – дешевле, чем новая коронка для мокрого сверления, но все равно очень затратно.

Высокой точностью и качеством напайки сегментов отличаются японские коронки для бурения бетона Miyanaga, но это исключительно профессиональный инструмент. Для стандартных работ в домашних условиях можно воспользоваться продукцией Tyrolit (Австрия) или более доступной по цене российской марки Адель.

2. Для сухого сверления.

Без охлаждения могут работать только алмазные корончатые фрезы, к которым режущая часть крепится лазерной сваркой. При бурении бетона такими коронками нужно особо следить за размещением опорной стойки – малейший ее сдвиг приведет к тому, что сегменты с напылением отломаются. Также для сухого сверления можно использовать небольшие насадки диаметром до 100 мм и с хвостовиком под перфоратор типа SDS.

Коронкам при сухом бурении достаточно качественной смазки. Но их долговечность во многом будет зависеть и от марки. Самыми надежными насадками считаются корончатые сверла Hilti и Bosch (диаметр 32-157 мм), а также «американки» Ridgid.

Существуют универсальные коронки, которые производятся путем спекания режущих сегментов с чашкой. Такой метод крепления позволяет проводить алмазное бурение отверстий в бетоне одной насадкой, как с подачей водяного охлаждения, так и без него. Но в широкой продаже их еще нет.

По своим размерам коронки по бетону тоже делятся на несколько групп:

1. 4-12 мм – малогабаритные. Не слишком востребованные в быту насадки, предназначенные для проведения электрокоммуникаций в сложных условиях.

2. 35-82 мм – средние. Это самый ходовой типоразмер для выполнения большинства работ по бетону при строительстве и обустройстве готовых объектов.

3. 150-400 мм – крупные. Инструмент такого диаметра потребуется, если в железобетонных конструкциях нужно делать отверстия под высоковольтные линии и трубопроводы различного назначения.

4. 400-1400 мм – сверхкрупные алмазные коронки для промышленного использования и сверления в бетоне скважин очень большого диаметра.

На самом деле 1400 мм для буров – не предел. Если оборудование позволяет, можно заказать изготовление и более крупного инструмента.

Что касается длины полого цилиндра, здесь вариантов еще больше. Самые короткие насадки имеют длину 15 см. Для многих ремонтных и монтажных работ по бетону достаточно купить средние изделия 30-50 см, все, что крупнее – относится к специнструменту.

Конструкционные отличия

Речь идет не о теле насадки, а о рабочей кромке, прикрепленной к «стакану». В зависимости от формы режущей части различают следующие виды корончатых сверл по бетону:

  • Кольцевые – представляют собой сплошную алмазную матрицу в форме кольца, прикрепленную к чаше. Обычно устанавливаются на сверлах небольшого диаметра, но бывают исключения.
  • Зубчатые – самый распространенный вид корончатого сверла с отдельными алмазными элементами (от 3 до 32 штук).
  • Комбинированные серии – предназначены для некоторых специальных видов работ по бетону.

В зависимости от размещения алмазов в матрице режущего сегмента, колонки для сверления делятся на группы:

1. (А) Однослойные – самые недолговечные, матрица которых имеет всего один поверхностный слой алмазных резцов, плотностью не более 60 шт/карат. Применение однослойных насадок рекомендуется только под алмазное бурение бетона без арматуры.

2. (М) Многослойные – также называются самозатачивающимися сверлами. При износе поверхностного слоя напыления и выпадении алмазов обнажается следующий слой микрорезцов плотностью до 120 шт/карат.

3. (И) Импрегнированные – также имеют несколько алмазных слоев в матрице, но крупность крошки у нее находится в пределах 40-60 шт/карат.

Для бытовых нужд достаточно пользоваться градацией матриц по твердости, подбирая сверла для бетона с различными характеристиками.

Тип крепления – очень важный и проблемный момент. Причина в том, что варианты соединения в бурильном оборудовании очень разнообразны по форме, а крупные торговые марки не любят прибегать к универсальным решениям. Они предпочитают выпускать инструмент для бурения и расходные материалы к нему с оригинальным креплением, которое невозможно совместить с устройствами других производителей. Этим грешат и Bosch, и Hilti. Хотя проблема решается с помощью переходников-адаптеров, которые опять-таки предлагается купить под маркой оригинала.

Если предстоит сверление в бетоне небольших отверстий диаметром до 40 мм, лучше использовать коронку не с зубцами, а с кольцевым режущим сегментом (серия КС). Несмотря на меньшую толщину стенки, такой инструмент служит дольше, так как имеет очень высокий ресурс.

Читайте также:
Инструмент для опрессовки металлопластиковых труб

Для сухого реза Для мокрого реза
Диаметр, мм Ridgid Bosch Tyrolit Адель
32 (КС) 6320 3090 3120
42 (КС) 6880 3650 3680
52 8340 3470 4280 3890
62 10720 5350 4470 4440
72 11420 5970 5300 5080
82 12700 7200 5870 5550
102 14920 7610 7730 7300
152 24210 11060 10230 11010

Если вам нужен действительно качественный алмазный инструмент для бурения по бетону, не стоит обольщаться насчет натурального минерала. Из него делают самые дешевые по цене режущие кромки, используя отходы после обработки ювелирных и технических алмазов. Фактически это пересортица с непостоянными характеристиками, что приводит к быстрому износу резцов.

Высокое качество коронок достигается только применением синтетических алмазов, которые не имеют посторонних включений и большого разброса крупности.


Совсем недавно перепланировка квартиры становилась настоящей «головной болью» не только для ее хозяев, но и для всех жильцов дома – грохот кувалды.


Бетон марки М200 (класса В15) применяют для возведения фундамента, цоколя, стен, отмостки, садовых дорожек , тротуарной плитки и даже бассейнов. По.


Качественный бетон является основой надежности и долговечности любой постройки, поэтому к производству данного компонента необходимо относится особо.

Алмазные коронки для качественного сверления бетона

Разводка и монтаж коммуникаций нередко требуют отверстий в потолках, полу, стенах. Облегчить работы позволяют техники бурения с использованием алмазных коронок. Учитывая требования, предъявляемые к современному строительству, метод обеспечивает качество работы, снижение вибраций, защиту несущих конструкций.

Эффективность сверления

Максимальную эффективность можно получить при реализации указанных типов работ:

  • прокладка коммуникаций в железобетонных монолитах – сантехника (маскировка труб, соединительных узлов и пр.), стояки отопления, электрическая проводка (практикуется использование алмазных коронок для бетона для подрозетников), вытяжки, вентиляция (монтаж фреонных магистралей для сплит-систем и кондиционеров;
  • монтаж навесного оборудования, коробок – распаек, коробок под розетки, установка ящиков;
  • выработка отверстий различного диаметра и глубины, в том числе при реализации фасадных работ. Алмазные коронки по бетону и железобетону универсальны;
  • сверление монолитных конструкций из железобетона для монтажа креплений и анкеров для лестничных конструкций.

Мокрое и сухое сверление алмазными коронками

С точки зрения профессионала наилучший метод работы – мокрый, то есть тот, в котором подразумевается подача воды. Жидкость эффективно охлаждает изделие и вымывает шлам. Но, мастеру может действовать на тех участках, где подача воды затруднительна, например, в частном секторе или в новостройках. Именно тогда рекомендовано использовать сверла сухого типа или оборудование с переносными резервуарами для жидкости. Сегодня мокрое сверление может быть реализовано с простой дрелью, — в зависимости от модификации емкость с водой крепят снизу или сверху дрели.

Преимущества корончатых буров

При условии грамотной эксплуатации и отсутствии систематического перегрева изделие прослужит несколько лет. На протяжении всего периода алмазная коронка сохраняет стабильно высокие рабочие характеристики, что обусловлено прочностью к истиранию. Однако, при выработке большого объема работ в тяжелоармированном бетоне ресурс неминуемо сокращается.

К остальным преимуществам можно отнести указанные характеристики:

  • выносливость. Высококачественное изделие не боится контакта с арматурой, несмотря на сокращение срока службы и может использоваться при работе с комбинированными материалами. При выборе необходимо проверить, чтобы коронка прошла производственный контроль качества;
  • удобство эксплуатации и универсальность. Расходники могут применяться на ручном, электрическом инструменте, на профессиональном оборудовании от китайских, немецких, американских производителей. Коронка успешно используется при бурении монолита, каменных стен, керамзитобетона, пенобетона;
  • высокая точность. Коронка алмазная по бетону для перфоратора и иного инструмента помогает избежать появления сколов и трещин, что влияет на общее качество работ. Бурение реализуется с отсутствием побочных вибрационных воздействий, тихо, полученное отверстие получается ровным и аккуратным.

Работа с алмазными коронками для сверления бетона

Мастер, приступая к плану работ, должен учитывать следующее:

  • если алмазный сегмент зафиксирован на стальном корпусе припоем, бурение реализуется с участием воды. Жидкость подается во время сверления и выступает в качестве охладителя. Если пренебречь этим правилом, припой ослабеет под действием высоких температур и может отлететь или вогнуться внутрь инструмента;
  • алмазные коронки по бетону со сваркой предназначены для сухого бурения. Однако в этом случае требуется точная фиксация стойки, иначе во время работы мастер получит перекос или сегменты расходника будут отламываться и деформироваться. Алмазные коронки для сухого сверления, потерявшее геометрическую форму, не подлежит восстановлению;
  • нельзя допускать чрезмерного давления, что приводит к нарушению целостности коронки, перегреванию и уменьшению срока эксплуатации.

Для производства крепких сверл, не боящихся твердого искусственного камня и спрятанной в нем арматуры, применяют сегментный способ крепления. Алмазы соединяют с материалом связкой – молибденом, хромом, бронзой, кобальтом. Смесь под давлением прессуется в сегменты определенного размера, толщиной 3-15 мм. Далее элемент крепится к корпусу оснастки перечисленными выше способами.

Ресурс

Срок эксплуатации изделий зависит от двух основных факторов:

  • правильный подбор расходника, в зависимости от типа используемого инструмента, марки бетона, наличия армирования, диаметра и глубины требуемого отверстия;
  • грамотное управление и работа инструментом при сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой.

Высоким ресурсом выработки отличаются твердосплавные коронки большого диаметра. Например, изделие диаметром 20 см, с хорошей насыщенностью алмазными сегментами может эксплуатироваться на 20 п. м. среднеармированного бетона. Перед работой целесообразно ознакомиться со схемой армирования. Если основа армирована стеклопластиком, срок службы увеличивается.

Читайте также:
Для чего нужен автокран?

Выбор алмазных коронок по бетону, практика

Современные корончатые сверла по внешним характеристикам не отличаются от своих предшественниц – стальных аналогов. Это цилиндр, оснащенный хвостовиком для фиксации изделия на оборудовании и режущая кромка с напаянными сегментами.

Если алмазные коронки по бетону купить, можно получить значительную экономию при работе – 40-60%, что обусловлено длительной эксплуатацией. Сегменты, выработавшие свой ресурс могут быть замещены новыми, — практически любой производитель практикует обслуживание по восстановлению алмазных коронок для сверления бетона в своих сервисных центрах. Это сокращает себестоимость изделия, так как корпус корончатого сверла остается прежним.

При выборе внимания заслуживает тип хвостовика, отталкиваться следует от типа инструмента, который есть в наличии. С дрелью удобно работать, когда диаметр сверления не превышает 80 мм.

Алмазные коронки по железобетону для перфоратора оснащены СДС или цилиндрическим хвостовиком, для дрели – цилиндрическим или многогранным. Алмазная коронка по бетону для розеток может принадлежать к тому или другому типу. Многие производители предлагают универсальный тип хвостовика или совместимые с любым инструментом переходники. Однако, на практике лучше использовать корончатое сверло с инструментом от одного производителя, так как не всегда можно предусмотреть, как оно поведет себя с техникой конкурентов.

Алмазные коронки для сверления бетона, цены и бренды

Купить алмазную коронку по бетону для розеток или иных видов работ несложно, труднее выбрать высококачественное изделие.

Среди производителей внимания заслуживают следующие:

  • AEG. Коронки с адаптерами совместимы с инструментом большинства производителей, что удобно. Мастер может поменять оснастку без использования дополнительных инструментов. Основная трудность, с которой можно столкнуться при работе – блокировка хвостовика в шпинделе, — его трудно извлечь даже гаечным ключом. Компания внедрила метод быстрой замены коронок, который не только упрощает работу, но и избавляет от пыли во время бурения. На алмазные коронки по бетону 68 мм цена составит 900 р;
  • BOSCH. Серия профессиональных коронок обеспечивает высокоскоростное бурение с низким уровнем шума и отличное центрирование. В продаже доступны сверла для сухого и мокрого сверления. Среди дополнительных принадлежностей есть различные крепежные системы, удлинители, переходники для подачи воды и пр. На алмазную коронку по бетону 68 мм цена составит не менее 1530 р;
  • CEDIMA. Коронки позволяют вырабатывать отверстия диаметром 12-1200 мм глубиной до 5 м. Изделия эксплуатируются на любом типе оборудования и эффективны при работе с любым бетоном. Можно алмазные коронки для сверления бетона купить по стоимости 2.3 т.р;
  • HILTI. Расходники от признанного лидера выдерживают высокие температурные нагрузки и надежны в эксплуатации. Алмазы работают максимально эффективно, частота оборотов достигает 8 тыс. Практически все сверла совместимы с другим оборудованием. На алмазные коронки по бетону цена составит 2.1 т.р;
  • SPLITSTONE, «Ниборит». Это российские производители, использующий один из самых передовых методов изготовления сверл. Качественные характеристики изделий не уступают перечисленным аналогам. На алмазную коронку по бетону для розеток цена составит 2.0 т.р.

В табличных данных представлены характеристики корончатых сверл от указанных производителей:

Производитель Серия Длина, мм Диаметр, мм Тип сверления Тип хвостовика Материал обработки
AEG dynAC DCU 68/82 60-90 68-82 Сухое fixtec Легкий бетон
BOSCH ProfPlus 300-400 12-47 Мокрое R ½ Бетон, сильно армированный бетон
450 52-250 Unc, R ¼
350 10-102 Sds – dI
330-400 35-157 Cухое Unc, R1 ¼ Легкий бетон
35-152 Sds — dI
CEDIMA CIB — 16 450 25-400 Мокрое Unc, R ¼ Бетон средней плотности с наполнителями и арматурой
CIB — 30 25-600 Тяжелоармированный бетон с твердыми наполнителями
CIB — 18 300 12-41 Сухое R ½ Среднеармированный бетон средней твердости
HILTI DD-B-P2 430 500 52-400 Мокрое S/U/L/R Бетоны с низкой абразивной устойчивостью
DD-B-P4 200 320 430 8-250
DD-B-P6 320 430 500 25-500 Бетон с арматурой и высокой абразивной устойчивостью
SPLITSTONE 69 68, 82 Сухое М14 Бетоны, в том числе армированные, блок бетонный – простой и армированный
300 20-57 Мокрое R ½
400-500 64-450 R 1 ¼

На самостоятельное сверление бетона алмазными коронками цена складывается, исходя из стоимости расходников. Если требуется профессиональная выработка отверстий в бетоне алмазной коронкой, цена составит от 2.5 т.р.

Сверление бетона алмазными коронками Hilti показано в видео:

Книги по теме:

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Технология монолитного бетона и железобетона — Николай Евдокимов — 1 246 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Алмазные коронки для сверления бетона перфоратором: мокрый и сухой рез, преимущества и рекомендации по эксплуатации

Алмазные коронки по бетону – это специальные насадки для бурильных установок или перфораторов, которые используются для сверления канавок или отверстий в разнообразных материалах: бетоне, асфальте, граните, иных твердых покрытиях. Работы могут выполняться на всех этапах строительства, ремонта и эксплуатации объектов.

Алмазные коронки для сверления бетона могут отличаться по диаметру, мощности, возможности монтажа дополнительных аксессуаров (хвостовики, удлинители и т.д.), функциям, условиям работы и другим критериям. Есть элементы универсальные, а есть те, что предназначены для конкретных задач. Сверление бетона актуально на разных этапах ремонтно-строительных работ при монтаже коммуникаций и разводок в стенах, полу, потолках, может понадобиться для прокладки труб, иных элементов.

Читайте также:
Выбираем лучшее место для крепления полки и определяемся с формой

Предназначение

Алмазная коронка по бетону позволяет быстро и качественно выполнять работы, которые без бурения перфоратором или с реализацией других методов обработки могут отнять много времени и сил. Благодаря коронкам сверление монолитных стен осуществляется максимально эффективно, с учетом требований и расчетов.

Сфера применения алмазных коронок по бетону:

  • Монтаж углубления для выключателя, розетки, подрозетника
  • Создание крепежа для лестничной системы
  • Отверстия разного диаметра и глубины в процессе реализации фасадных работ
  • Монтаж ящиков, различных навесных конструкций
  • Прокладка разнообразных коммуникаций через плиты – сантехника, электропроводка, стояки отопления, системы вентиляции и вытяжки

Особенности устройства

Коронка по бетону с алмазным напылением – это небольшой отрез трубы из прочной инструментальной стали, который может выполняться в разных диаметрах и длине. На одном из концов среза расположены прочные и надежные режущие элементы, в то время, как на другом – хвостовик, благодаря которому осуществляется надежное крепление цилиндра в патроне инструмента.

Эксплуатироваться алмазная коронка по бетону может с перфоратором, ударной и обычной дрелью, другими типами инструмента. Коронка может быть сборной/цельной. По центру обрезной трубы находится центрирующее сменное сверло (обычно выполняется с твердосплавным наконечником). Внутри цилиндра могут располагаться различные пазухи, которые служат для сбора отходов из рабочей области.

Мокрый и сухой рез

Алмазная коронка для бетона может предполагать два типа сверления – мокрый и сухой. В мокром резе в процессе работы подается вода, которая вымывает шлам, охлаждает изделие. Такой вариант актуален там, где есть возможность обеспечить беспрерывную подачу воды. В противном случае лучше выбрать сверла для сухого реза либо с переносной емкостью для воды.

Преимущества корончатого устройства

Основные достоинства алмазных коронок по бетону:

  • Долговечность – если правильно эксплуатировать и не перегревать устройство, коронка прослужит несколько лет и больше
  • Высокие рабочие показатели – на протяжении всего срока использования
  • Выносливость – несмотря на то, что для определенного типа работ больше актуальна алмазная коронка по армированному бетону, в работе с арматурой даже универсальные изделия показывают себя хорошо, хоть и срок службы сокращается
  • Универсальность – возможность применять коронки на электрическом, ручном инструменте домашнего или профессионального типа любых производителей
  • Разные материалы – алмазные коронки зачастую используются для работы как с бетонным монолитом, так и с камнем, керамзитобетоном, пенобетоном и т.д.
  • Бурение отверстий повышенной глубины
  • Великолепное качество выполнения работ – благодаря коронкам для бурения можно избежать трещин, сколов, гарантируя аккуратное и ровное отверстие (с минимумом побочной вибрации и шума, что немаловажно)
  • Небольшой объем пыли в процессе работы
  • Отсутствие ударной, вибрационной нагрузок, в связи с чем может выполняться отделка конструкции даже в аварийном состоянии безопасно и эффективно

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

  • Твердость бетона, наличие арматуры.
  • Мокрое или сухое бурение.
  • Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
  • Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
  • Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
  • Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Рекомендации по эксплуатации

Перед тем, как начинать делать отверстия в стенах для демонтажных работ или реализовать любые другие задачи, нужно удостовериться в том, что инструмент исправен, коронка прикреплена правильно, надежно. До начала бурения зона размечается и по отметкам выполняются отверстия в нужном количестве. Периодически нужно позволять цилиндру остывать, чтобы он не перегревался, что существенно сокращает срок службы.

Читайте также:
Дизайн спальни 16 кв м в современном стиле — фото интерьеров

На качестве коронок экономить не стоит, так как это сильно ударит по качеству производимых работ. В итоге экономия и использование некачественных или не рекомендованных производителем инструмента коронок может привести к повреждениям буримого материала, самой коронки, перфоратора, а также стать причиной травм.

Эффективность сверления

  • Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
  • Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
  • Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
  • Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

  • Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
  • В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
  • Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
  • Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Алмазная резка отверстий

  • До начала выполнения работ нужно убедиться, что в бетонном монолите отсутствует арматура, которая может повредить инструмент.
  • Если в механизме есть центрирующее сверло, оно приставляется в центр отметки на поверхности для сверления – теперь можно сверлить. Если сверла нет, режущая кромка цилиндра должна быть приложена к поверхности бетона всеми зубцами одновременно.
  • Отвод пыли осуществляется с помощью строительного пылесоса, оснащенного специальной насадкой на шланг.
  • Сверлить можно непрерывно до нужной глубины, без остановок.
  • Если нужно сделать отверстие насквозь, высверленный кусок бетона должен остаться внутри цилиндра, потом его удаляют вместе с насадкой. Если отверстия делаются не насквозь, оставшийся в центре кусок бетона удаляется зубилом или долотом методом скалывания.
  • Для ускорения сверления можно углубить инструмент не небольшую величину, потом достать, сделать несколько отверстий в контуре окружности до необходимой глубины победитовым сверлом диаметром, равным ширине зубков цилиндра. Потом сверление продолжают выбранной коронкой.

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте. Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами.

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

  • До начала работ обязательно нужно убедиться в том, что коронка плотно и надежно зафиксирована, зажата фиксирующим болтом (если цилиндр разборный).
  • Работы проводить в спецодежде, защитных очках, чтобы избежать попадания осколков материала в глаза, на тело.
  • Использовать респиратор, чтобы не дышать появляющейся в процессе бурения пылью (также можно смачивать место, где будет отверстие, для уменьшения объема пыли).
  • Для работы перчатки выбирать из резины, так как обычные тканевые или шерстяные легко могут быть повреждены или намотаны на вращающийся патрон, что часто приводит к травмам рук.

Алмазные коронки для бетона – изделия, благодаря которым можно быстро, эффективно и качественно сделать различные отверстия в стенах, потолках, полу, других бетонных монолитах для прокладки коммуникаций, труб, проводов, монтажа вентиляционных систем и т.д. Правильная работа с качественным инструментом гарантирует длительный срок и полную безопасность эксплуатации инструмента.

Сверление алмазной коронкой: 5 простых правил

Алмазное сверление (бурение) является одним из таких процессов, без которых не обойдется реставрация и демонтаж зданий и строительных объектов. Сама по себе технология бурения не является сложной, но есть такие нюансы, которые нужно учитывать любому, кто берет в руки алмазную установку. Выполнение некоторых простых, но важных правил продлит жизнь не только оборудованию, но и значительно увеличит ресурс коронки.

Читайте также:
Валик фактурный, разновидности и особенности использования

Правило первое: учитываем нюансы мокрого и сухого сверления

Во время сверления стен сегменты коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отсоединению от корпуса (чаще всего это происходит при работе с высокоармированными материалами). Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости от центрального водоснабжения, то используется специальный бак для подачи воды.

Сверление без использования воды применяется тогда, когда необходимо оставить место реза чистым, например, в помещениях с отделкой. В таком случае применяются специальные коронки для сухого реза, обычные коронки при сухом бурении моментально придут в негодность из-за перегрева сегментов и скопления шлама. В крайнем случае, обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич. «Сухорезы» отличаются тем, что расстояние между сегментами у них больше, поэтому меньше риска его засорения. Также важным моментом является использование пылесоса: во-первых, пылесос препятствует накоплению шлама между сегментами, а во-вторых, вам будет затруднительно дышать из-за летящей пыли.

Правило второе: соблюдаем интервалы

При сверлении рекомендуется осуществлять подачу коронки вперед/назад с интервалами в две секунды. Таким образом, при подаче воды появится возможность вымывать шлам, а при использовании пылесоса – отсасывать его. Соблюдение этого правила обезопасит вас от засорения сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто происходит так называемое «засаливание» сегментов, которое сопровождается тем, что коронка начинает хуже проходить материал. В таком случае нужно извлечь коронку и без подачи воды около 30-ти секунд сверлить ею кирпич или другой абразив. Эта процедура называется «вскрытием» сегментов.

Правило третье: профилактика перегрева

Когда выполняется сверление твердых материалов с большим количеством арматуры, то риск перегрева сегментов значительно возрастает, здесь коронку может не спасти даже использование охлаждающей жидкости. Чем более плотный материал вы сверлите, тем более частыми должны быть интервалы времени, когда нужно полностью остановить процесс для остывания коронки. При работе без остановок вы рискуете испортить не только коронку, но и саму буровую установку, так как возможен перегрев двигателя. Время эксплуатации и рекомендованный перерыв между сверлильными операциями обычно обозначены в инструкции к бурильному устройству.

Правило четвертое: скупой платит дважды

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. Коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. При сверлении высокоармированных материалов выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подойдет коронка с серебряной пайкой.

Правило пятое: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить заранее. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

Статьи

Как выбрать алмазную коронку и на что обратить внимание

Мы поговорим о наиболее распространенных коронках, а именно – о коронках сегментных. Такие алмазные коронки пользуются максимальным спросом. Их конструкция предельно проста – это полые цилиндры, имеющие режущую часть из сегментов, в состав которых входит: кобальт (Co), медь (Cu), латунь с равномерно распределенными кристаллами искусственно выращенных алмазов внутри сегмента). Они применяются при безударном сверлении по большому спектру материалов.

Итак, коронки нужно подбирать по нескольким параметрам, о каждом из которых мы поговорим подробно

1. Материал бурения

2. Сухой и мокрый рез

3. Диаметр и глубина

4. Инструмент для сверления

Материал бурения

Коронки с алмазными сегментами являются отличным инструментом при бурении кирпича, железобетонных изделий и схожих материалов, однако при бурении дерева, пластика и подобных материалов они будут не так хороши, т.е бурить можно, но не нужно.

Для того, чтобы верно выбрать коронку вам следует учесть целый ряд факторов

1. Степень армирования бетона

2. Метод бурения – сухой или мокрый

3. Предполагаемый диаметр отверстия

4. Толщину элементов, для которых создается отверстие (Кабели, трубы, проводка)

При выборе, следует понимать – размер коронки должен быть немного больше требуемого отверстия. Оптимальный запас – от двух до пяти миллиметров. Он нужен для того, чтобы гипсовый раствор достаточно хорошо укреплял основу конструкции при монтировке.

Следует сказать – при бурении бетона лучше всего использовать коронки для мокрого реза, в то время, как для кирпича и пенобетона подойдет сухой рез. И здесь необходимо разобрать – в чем же всё-таки отличие сухого и мокрого реза.

Читайте также:
Вредители древесины: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности защиты, обработки дерева в доме от насекомых, какие бывают, цена, фото
Сухой и мокрый рез

Предварительно мы уже упоминали о существовании двух видов бурения – мокром и сухом. Разница между ними очевидна, и следует из названия, – при мокром бурении коронка в процессе охлаждается водой. Однако здесь необходимо понять, почему же необходимо выбирать метод бурения под конкретную работу и в чем же их принципиальная разница.

Для начала – при бурении, то есть процессе, связанном с трением и высокой температурой, по законам физики, происходит истирание обеих поверхностей, как инструмента, так и материала, с которым вы работаете.

При сухом бурении, ввиду отсутствия охлаждения, ресурс инструмента вырабатывается быстрее, а так же уменьшается время беспрерывной работы. Помимо этого образуется большое количество пыли и отходов, поэтому желательно использовать специальные пылесборники или пылесосы для сбора отходов. Но это не все минусы, поэтому, давайте их структурируем :

Скорость сухого бурения снижена по отношению к скорости мокрого бурения

Большое количество пыли, из-за чего вам потребуется аппарат для сбора пыли, а так же защита органов зрения и дыхания

Высокая температура коронки потребует от вас периодических остановок для того, чтобы не повредить инструмент

Максимально возможная дальность бурения – 150 мм в кирпичных объектах и 120 мм в бетонных

Повышенный шум и вибрация ввиду большого количества отходов в отверстии и невозможности очистки в процессе. Внимание, берегите органы слуха!

Теперь перейдем к плюсам. И, очевидно, самый большой плюс – отсутствие воды. Обычно, при проведении домашних работ, у вас нет возможности отводить большое количество воды, поэтому при использовании мокрого бурения вы получите идеальное отверстие вместе со вздутыми обоями и испорченным половым покрытием.

Когда нужно выбирать сухое бурение:

1. Если поблизости от места работы нет источников воды

2. Вы работаете в помещении с готовой отделкой, которая может испортиться при контакте с водой

3. При работе с пенопластом, керамогранитом и похожими материалами.

4. Ограниченный бюджет – не требуется закупка дорогостоящего дополнительного оборудования

Теперь пора поговорить о плюсах мокрого бурения. И, надо признать, они весьма серьёзны

Ресурс инструмента вырабатывается в разы медленнее. За это отвечает постоянное охлаждение в процессе работы

Минимальный уровень запылённости. Вода поглощает пыль и не даёт ей оседать на окружающей территории или попадать в лёгкие человека, работающему с инструментом

Не требуются периодические остановки для охлаждения инструмента, поэтому работать можно беспрерывно в течение длительного количества времени

Как дополнение к предыдущему пункту – сниженная вибрация и шум, что позволяет работнику меньше уставать в процессе. Это происходит из-за очистки водой отверстия и смывания осколков и шлама.

Однако, следует понимать, что, в то время, как сухое бурение можно выполнять и дрелью и перфоратором, то для мокрого подойдёт только дрель с возможностью подачи воды.

Диаметр и глубина

Диаметр и глубину коронки следует подбирать исключительно индивидуально, строго под задачи, стоящие перед вами в данный момент

Основной показатель здесь – длина и диаметр отверстия, которое вам нужно просверлить. Имея эти показатели, для подбора необходимой коронки вам потребуется всего лишь прочитать её описание, ведь информация о длине и диаметре всегда указана именно там. Однако бывают ситуации, когда вы не знаете, какое конкретно отверстие вам нужно, вы знаете лишь тип планируемых работ. Что ж, в этом случае вы можете воспользоваться приведенными ниже данным для всех стандартных операций, в которых применяется бурение алмазными коронками.

Диаметр от 35 до 88 мм. Это универсальные коронки для мелких работ по бетону. Вы можете использовать их для создания каналов проводки, дополнительных труб или иных мелких домашних нужд

Диаметр от 100 до 200 мм. Применяются для прокладки канализационных труб в жилых домах. Помимо этого, они могут быть использованы для проведения высоковольтных кабелей. В основном они применяются непосредственно в процессе строительства железобетонных конструкций.

Диаметр от 200 до 500 мм. Данные коронки не применяются в жилых здания. Они требуются при разработке крупных капитальных объектов инфраструктуры города, строительстве фабрик, заводов и иных промышленных зданий.

Теперь коснемся длины коронок. Стандартная длина составляет от 400 до 500 мм. Подобная длина применима к большинству видов работ. Хотя, конечно же, при необходимости, могут быть использованы различные типы удлинителей, для обработки труднодоступных конструкций или отверстий повышенной длины. Для работы в жилых помещениях, например – прокладки кабеля, можно использовать укороченные насадки, вплоть до 150 мм.

Инструмент для сверления

Когда вы приступаете к работе, встаёт важнейший вопрос – какой же инструмент выбрать? Есть несколько ключевых пунктов, на которые следует обратить внимание.

Во-первых, – это тип сверлильного инструмента. Этот вопрос вы уже разбирали выше, но напомним – дрель и перфоратор ведут себя по-разному в процессе и им требуются различные алмазные коронки.

Во-вторых, – мощность инструмента. Она весьма важна, маломощные установки могут даже выйти из строя, при использовании коронке слишком большого размера. По этой же причине не следует использовать переходники. Ну и третий пункт – непосредственно совместимость с используемым инструментом. Здесь комментарии будут излишни.

Читайте также:
Идеи по озеленению балкона

Ко всему прочему нужно отметить, что при работе в помещении, по возможности, следует пользоваться коронками для мокрого реза. Это поможет вам создать ровные и качественные отверстия, да и количество пыли будет сведено к минимуму. Конечно, это не всегда возможно, ввиду необходимости отвода воды.

При покупке алмазных коронок, обратите внимание на их крепление. Подобрав неверное крепление, вы рискуете не только не просто получить проблемы во время работы, но и просто не иметь возможности подсоединить коронку к инструменту.

Длина основных видов креплений – 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма. Но здесь мы не можем не упомянуть, что, с помощью специальных переходников вы сможете использовать на одном инструменте коронки с различными видами креплений. Если вы выбрали работу методом сухого реза – лучшим инструментом для вас будет дрель. Перфоратор хуже подходит для данного метода ввиду более низкого крутящего момента и малой скорости вращения. К тому же иногда муфта может срабатывать чаще, что приведёт к поломке перфоратор или, как минимум, уменьшит срок его службы. Отдельно отметим, что при работе с пеноблоком, наилучшим выбором будет использовать коронку в паре с перфоратором. При соблюдении норм использования коронки у вас не возникнет никаких проблем.

Подводя итог, хочется добавить – если вы хотите использовать алмазные коронки длительное время, не стоит экономить и лучше выбрать качественный инструмент, так как алмазные коронки – это многоразовый продукт. А при стирании сегмента мы всегда сможем отремонтировать его для вас в нашей мастерской «Агава», что серьезно сэкономит ваш бюджет.

Если у вас остались вопросы по коронкам и их выбору, вы можете обратиться к нашим специалистам.

Алмазные коронки для сверления бетона

Строительные и ремонтные работы предполагают разведение и установку коммуникативных сетей, что влечет за собой необходимость сверления отверстий, зависимо от конкретных целей. Для осуществления максимально эффективной работы существует алмазная коронка по бетону. Устройство значительно облегчает задачу строителей, с легкостью производя отверстия в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и других материалах. Универсальность коронки позволяет использовать ее для инструмента как ручного, так и электрического типа.

Предназначение

Строительные работы предполагают использование качественных и максимально результативных сверлильных элементов. В процессе ремонта может возникнуть необходимость сквозного сверления плотных монолитных плит, выполнения углублений под выключатели и розетки.

В работе с бетонными стенами одними из наиболее эффективных сверлильных элементов являются алмазные коронки по железобетону. Правильный подбор размера и адекватная эксплуатация устройства обеспечат высокую производительность работ и продолжительность службы инструмента.

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь

Использование алмазных цилиндров актуально в следующих ситуациях:

  1. Работа с монолитной конструкцией с целью дальнейшей установки крепежных элементов для лестничной системы.
  2. Универсальность устройства по железобетону и бетону позволяет использовать коронки с целью произведения отверстий разнообразной глубины и диаметра при выполнении фасадных работ.
  3. Применение для дальнейшей установки коробов под розетки, ящиков и других навесных конструкций.
  4. Прокладывание коммуникаций через железобетонные монолиты, а именно работа с сантехникой, стояками отопления, электропроводкой, вытяжной системой и так далее.

Применение алмазных коронок позволяет не только ускорить и значительно упростить поставленные задачи, но и выполнить их максимально эффективно и аккуратно.

Особенности устройства

Алмазные коронки для сверления бетона представляют собой отрез трубы, материалом для изготовления которой выступает прочная инструментальная сталь. Цилиндр имеет большое разнообразие длин и диаметров. На одном конце отреза находятся прочные режущие элементы, на противоположном – хвостовик, предназначенный для укрепления цилиндра в патроне инструмента, выступающего в роли привода.

Использование алмазной коронки по бетону подходит для перфоратора, дрелей (обычных и ударных) и прочих подобных инструментов.

Коронка может представлять собой единый механизм или сборный. В центре трубы расположено сменное центрирующее сверло, наконечник которого выполнен из твердых сплавов. Внутри трубы могут быть расположены специальные пазухи, предназначенные для сбора отходного материла из рабочей области.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

  1. Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
  2. Сухой рез. В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением. Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Читайте также:
Газ Брауна своими руками в домашних условиях для отопления дома и авто

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Преимущества корончатого устройства

Адекватное использование и отсутствие постоянного перегрева конструкции алмазной коронки обеспечит довольно продолжительную и бесперебойную службу.

Устройство имеет массу преимуществ, а именно:

  1. Повышенная точность. Корончатый бур для дрели, перфоратора и иных инструментов, обеспечивает максимальную точность, предупреждая возникновение трещины или скола, что позволяет добиться более качественного и эффективного выполнения работы. В процессе бурения отсутствует побочная вибрация, что позволяет сделать отверстия аккуратными и ровными.
  2. Универсальность и удобство использования. Применение коронки актуально для работы по бетону, кирпичу, камню, железобетону и пенобетону. Оборудованием для алмазного сверления бетона и другого материала может выступать как электрический, так и ручной инструмент от немецкого, американского, китайского, российского и других производителей.
  3. Высокая выносливость. Высококачественные корончатые буры славятся отличной выносливостью даже при работе с таким материалом, как железобетон.

Грамотный выбор корончатого бура и правильная эксплуатация обеспечат максимально эффективную работу и продолжительный срок службы.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Корончатые сверла по своим внешним параметрам сходны с предшествующими стальными аналогами. Установка также имеет вид металлического цилиндра, в котором один край представлен режущими элементами, а другой – хвостовиком для прикрепления к инструменту, выступающего в роли привода.

Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону обусловлены отличиями в типе хвостовика бура и типе инструмента.

Бурильная коронка для перфоратора имеет цилиндрический хвостовик или SDS. Устройство, предназначенное для дрели, оснащено многогранным или цилиндрическим хвостовиком. Корончатый бур для бурения отверстий под розетки может иметь и тот, и иной тип хвостовика.

Производители предлагают корончатые буры, хвостовик которых является универсальным. Это позволяет устанавливать бурильное устройство на разнообразный инструмент. На практике рекомендуется все же приобретать инструмент и коронку от одного производителя.

Принципы подбора размера коронки

Правильно подобранный диаметр бурильного цилиндра обеспечит максимально эффективное и качественное выполнение работы.

Для грамотного подбора размера алмазной коронки необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Твердость бетона (имеется в виду наличие арматуры).
  2. Вариант бурения (мокрый или сухой рез).
  3. Диаметр отверстий (зависимо от поставленных целей – размер труб, подрозетника, толщина кабелей). При выборе корончатого бура для сверления отверстия под розетку актуально приобретать цилиндр, диаметр которого был бы на два–три миллиметра больше. Это обеспечит максимально плотное закрепление подрозетника в отверстии при помощи гипсового раствора.

Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией

Особое внимание при подборе устройства нужного размера необходимо уделить его типу и совместимости с инструментарием, который имеется в наличии, а также его мощности. Если у вас инструмент мощностью один кВт, актуально будет приобретение бурового цилиндра, диаметр которого не превышает двадцать пять сантиметров.

Рекомендации по эксплуатации

Обязательным условием при выполнении строительных мероприятий с применением алмазного цилиндра по бетону является соблюдение правил электробезопасности, а также техники безопасности, использовать рабочую одежду и предметы индивидуальной защиты.

Прежде всего, необходимо удостовериться в правильности сборки, то есть прикрепления цилиндра к инструменту, выступающего в роли привода. Затем, по предварительно выполненной разметке, выполняется бурение.

В процессе работы актуально давать время цилиндру для остывания. Это предупредит вероятность перегрева и преждевременного выхода коронки из строя. Грамотно подобранный по диаметру цилиндр обеспечит максимально эффективную и качественную работу.

Применение твердосплавной коронки

Применение твердосплавной коронки по бетону актуально при необходимости ударного бурения с помощью перфоратора до уровня арматуры. Режущий край цилиндра представляет собой совокупность зубьев. Противоположный край имеет хвостовик типа SDS.

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия

Применение твердосплавных коронок актуально при бурении незначительных отверстий в бытовых условиях. Высокая ударная интенсивность инструмента, выступающего в роли привода, не только значительно снижает ресурс цилиндра, но также отрицательно воздействует на бетонную конструкцию. В отличие от алмазных коронок, возможность восстановления твердосплавных цилиндров отсутствует.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.

Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:

  1. Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
  2. Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
  3. Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.

При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ.

Вывод

Применение корончатых алмазных буров обеспечивает максимальную эффективность в работе с такими материалами, как железобетон, бетон, кирпич, камень, а также с более мягкими и пористыми материалами, такими как пенобетон, газосиликат.

Обязательным условием при работе с корончатыми бурами является соблюдение правил техники безопасности. Приступая к работе с бетоном и другими материалами, необходимо облачиться в рабочую форму и предметы личной защиты: очки, рукавицы и респиратор.

Читайте также:
Акриловый камень – что это и из чего состоит

Грамотная эксплуатация инструмента, даже при условии проведения ремонтных работ день за днем, обеспечит их максимально эффективное выполнение и продолжительный срок службы устройства.

Бурение бетона алмазными коронками

  1. Особенности и сфера применения
  2. Виды коронок для сверления
  3. Способы бурения
  4. Типы крепления насадки
  5. Восстановление коронки
  6. Частые ошибки

Алмазное или победитовое корончатое сверло – единственный выход для мастеров, которым десятилетиями ранее требовался массивный бур такого же диаметра, порой весящий не один десяток килограммов. Сверлящая коронка-бур сечением рабочей части в 10 см сделала сверление в не вполне удобном положении или на большой высоте значительно более быстрым, эффективным.

Особенности и сфера применения

Алмазное корончатое сверло применяют в местах, где использование стандартной быстрорежущей стали или даже победитового сплава значительно осложнено наличием глиняного кирпича, железобетона высокой прочности для армированных фундаментов и межэтажных перекрытий зданий. Оно выручает мастера в случае, когда в бетонных изделиях присутствует арматурная сетка с прутьями толщиной более сантиметра.

Коронка – составной инструмент, включающий в себя пустотелый цилиндр со срезанным торцом, на грань которого нанесён слой алмаза или победита.

По центру располагается задающее сверло (бур по бетону), являющееся съёмным. Такой бур (короткий по длине) легко приобрести в любом строительном магазине. Но есть и коронки с несъёмным буром, поломка которого значительно усложнит прорезание отверстия в строго заданном месте.

Основная конструкция – кусок трубы и основа центрального бура – изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Победит и/или алмаз находится лишь на режущих (пробивных) кромках. Бур из цельного куска победита или алмаза стоил бы в десятки раз дороже существующих аналогов.

Бетон пониженной прочности, из которого изготавливаются безарматурные ненесущие перегородки между комнатами одной и той же квартиры, может быть просверлен и победитовым сплавом. Природный камень (гранит, базальт) в безударном режиме всё же дробится и режется именно алмазным сверлом, это же относится и к незакалённому стеклу. Любой кирпич обрабатывается в ударном режиме именно победитовой коронкой – в этом случае покупка алмазной (такой же по диаметру) неоправданно дорога.

Исключение из всех этих правил – закалённое стекло, которое хоть и дробится алмазным наконечником, но при малейшей попытке обработать материал тут же рассыпается в мелкое крошево с притупленными краями.

Сфера применения победитовых и алмазных коронок – прокладка электрических и электронных коммуникаций, линий водопровода, отопления, горячего водоснабжения и канализации.

Типичный пример – любой многоквартирный дом: без алмазной коронки трубу канализации (диаметром до 15 см) по всем этажам, где туалеты расположены друг над другом, не провести.

Область применения коронок – дрели и перфораторы любой мощности, ручные бурильные механизмы. Отверстия, помимо сквозных (для прокладки инженерных коммуникаций), сверлятся и в несквозном исполнении: углубления под врезные розетки, выключатели и предохранители-автоматы, счётчики, встраиваемые датчики и прочее. Накладные (не врезные) электроприборы коронного сверления в стене не потребуют.

Сверление пено- и газоблоков, деревянных стен, композитных, пластиковых перегородок и перекрытий выполняется простыми коронками из быстрорежущей стали. Им не нужны ни алмазное напыление, ни победитовый наконечник.

Виды коронок для сверления

Коронки для сверления различаются по разбросу значений диаметра. Он и определяет их конкретное назначение в каждой области применения.

  • 14-28 мм – отличаются по шагу в 2 мм. Это 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 и 28 мм. К редким исключениям относят значения, например, 25 мм. Алмазные коронки с малым значением – до 28 мм – применяют для высверливания отверстий для химических анкеров. Последние применяются для возведения эстакад, несущих опор крупногабаритных станков и иных тяжеловесных конструкций. Химические анкерные крепления предполагают наличие сверлящей коронки, большей как минимум на 4 мм, чем сама шпилька. При несоблюдении данного требования химический анкер не обеспечит надлежащий запас прочности.

  • 32-182 мм. Шаг составляет 1 см, но число заканчивается цифрой 2. Исключение – типоразмеры 36, 47, 57, 67, 77 и 127 мм. Размер (диаметр) рабочей части такого сверла обладает «круглой» величиной, к примеру, 30, 40, 50 мм. В данном случае «лишние» 2 мм – по одному с каждой стороны – наращивание сбоку в 1 мм. Без одномиллиметрового напыления, которым и является алмазный слой, коронка не выполняла бы своих функций. Например, 110 мм по факту являются 112-ю – с учётом высокопрочного режущего слоя.

  • Коронки повышенного диаметра – 20-100 см – не обладают единой закономерностью в разбросе значений. Шаг диаметра может равняться и 25, и 30 мм. Типовые размеры – 200, 225, 250, 270, 300 миллиметров. Более крупные – 500, 600, 700 мм и далее. В особых случаях применяются индивидуальные размеры, к примеру, 690 мм.

Кроме алмазных, применяют твердосплавные (целиком) коронки. Это позволяет перевести перфоратор в режим крутящегося отбойника, что даёт возможность разбить слой бетона, под которым залегает более прочный его слой, обладающий арматурой. Насадка такой коронки при повышенных нагрузках быстро (преждевременно) изнашивается.

Коронки, часто выходящие из строя в самый неподходящий момент, требуют наиболее прочных сплавов в своём составе.

Например, рабочая часть имеет зубчатый вид, а хвостовик SDS подходит под большинство моделей отечественных и японских перфораторов, используемых в быту. Такое решение – вариант быстро пробить бетонную перегородку в квартире под небольшой диаметр, но данные изделия не отличаются повышенным ресурсом службы. Из-за завышенного по силе ударного воздействия качество сверления существенно страдает.

Читайте также:
Герметизация пластиковых окон своими руками

Способы бурения

В зависимости от характеристик стены или перекрытия используют сухое или мокрое разрезание материала, из которого выполнена перегородка. Есть правила и рекомендации, дающие возможность получить от используемого инструмента долгий по времени (и суммарной погонной глубине просверливаемых отверстий) ресурс работы.

Сухое

Сверление (пробивка) «на сухую» применяется в местах, где невозможно организовать временный канал подачи воды. Коронка должна располагаться очень точно в месте сверления: малейшее смещение во время её работы приведёт инструмент в негодность. Хвостовик и зажимной патрон должны быть смазаны. Смазка исключит излишнее ударное трение, приводящее к износу хвостовика.

Сухое бурение применяется на объектах, в помещениях, где оборудование крайне чувствительно к влаге, а отключить и переместить его нельзя, так как прервётся производственный процесс.

Мокрое

Суть этого метода в следующем: в рабочую зону подаётся постоянный поток воды для охлаждения нагревающегося от трения корончатого сверла. Вода закачивается под давлением в одну и более земных атмосферы – но так, чтобы брызги от излишне завышенного давления не мешали работе мастера, не попадали на перфоратор, из-за чего рабочий получил бы удар током. Остановка подачи воды приведёт к быстрому испарению, выкипанию имеющейся в рабочей зоне жидкости – коронка перегреется и выйдет из строя.

Типы крепления насадки

Наиболее низкозатратный способ – пайка. Режущий зубец или фрагмент вручную наносится на серебряную подложку. Напайка даёт при работе удерживающее усилие до 12 ньютонов. При малейшем перегревании серебряный слой расплавляется, и фрагмент отваливается. Поставляется в комплекте с водосборником и ручным нагнетателем воды. Так, для коронки в 12-32 мм в минуту требуется до 1 л воды. Коронки до метра в диаметре требуют до 12 л воды ежеминутно. Зависимость подачи воды от размера коронки нелинейна.

Сварка лазером ставит процесс производства сверлящих коронок на поток. Фрагменты располагаются идеально ровно, с равномерным от центра рабочей зоны отступом.

Сила на разрыв – до 40 Н/м. В качестве движущей силы – особые станки, стоящие немало, а значит, и сами коронки также недешевы.

Напыление алмазного слоя наиболее распространено. Его получают и напаиванием, и вклинением при спекании. Такие изделия пробивают плитку, кафель, керамогранит и керамику. Продаются набором – конкретный диапазон рабочего диаметра соответствует определённому набору.

Восстановление коронки

Ремонт коронки – следствие её износа, например, при сверлении сталей. Изношенная разрезающая грань не подлежит дальнейшему применению. Но алмазные коронки восстановить возможно. Вначале определяют причину износа изделия – для этого коронку проверяют на горизонтальную вибрацию. При закономерном износе новые алмазные частицы напаиваются на место слетевших старых. Покупка новой коронки обходится заметно дороже, чем восстановление прежней (возможно, в 5 раз на одно изделие). Необходимость восстановления решается мастером. Восстановление алмазной коронки производится по следующей схеме:

  • рабочая зона коронки очищается от изношенных алмазных частиц и остатков соскобленного в точке проведения работ стройматериала;
  • при небольших горизонтальных биениях несущую часть коронки подрихтовывают;
  • в случае тотального износа некоторой части несущей конструкции её срезают, оставшуюся (укороченную) секцию зачищают в новом месте для нанесения алмазных частиц.

После напаивания нового алмазного абразива коронку проверяют на предел прочности, затем красят.

Слишком укороченная рабочая часть восстановлению не подлежит. Изношенные алмазные вкрапления наращиванию не поддаются – их меняют на новые.

Частые ошибки

В первую очередь мастер (рабочий) соблюдает технику безопасности. Он применяет спецодежду, не создающую угрозы наматывания ткани на коронку. А шершавая, покрытая алмазным слоем поверхность способна захватить материю, из которой сшит защитный костюм. Требуются защитные перчатки, респиратор и очки, полностью и наглухо закрывающие верхнюю часть лица.

Наиболее типичные ошибки при работе заключаются в следующем.

  1. Разрушение или отделение режущего зубца случается преимущественно из-за сухого бурения или застревания коронки (заклинивание об арматурный прут).
  2. Истирание насадки в зоне прилегания фрагмента – его признаком является изменившийся цвет сплава. Причина – сверление без воды, перегревание коронки, слишком быстрое вращение изделия в точке работы. Например, при частых и долгих работах по керамограниту или стали коронка со временем тупится и от превышения усилия, и от перегрева.
  3. Фрагмент, накренившийся внутрь, образуется при попытках обойти штатный диаметр отверстия, резком запуске, боковом задевании об арматуру.
  4. Элемент, оттопырившийся наружу, говорит о слишком быстром запуске, большем, чем требуется числе режущих фрагментов, превышении необходимой мощности привода при затёртых фрагментах.
  5. Трещины и отломы на самом изделии свидетельствуют о недопустимой нагрузке на коронку, включая боковые воздействия, горизонтальных биениях (расцентровывании) всего изделия. Следствием последних является неравномерное истирание коронки, включая износ стенок насадки.
  6. Вмятины на коронке говорят о том, что изделие выгнуло «яйцом», оно стало овальным. Причина – застревание коронки, сильные удары по ней.

Любые другие изменения формы корпуса – следствие чрезмерного износа из-за превышения нагрузки.

Как выглядит алмазное бурение бетона, смотрите далее.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: